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八钢炼铁危险因素分析与技术对策

2001年第2期 新疆钢铁 总78期 八钢炼铁危险因素分析与技术对策 张继平 (新疆八一钢铁集团公司安环部) 摘要对炼铁生产的危险因素进行了系统的分析,重点对八钢炼铁厂20年来各类安全事故进行了分析、研究, 对炼铁生产中的原料系统、炉顶装料系统、喷煤系统、煤气系统等的安全问题提出了一系列有针对性并具操作性 的技术对策。 关键词危险因素分析对策事故特征 1 前言 储煤罐、煤粉制备设备、煤气电除尘和洗涤塔、脱水 器以及输送设备。主要危险是发生爆炸、着火事故。 近年来八钢炼铁厂设备整体工艺装备水平大幅 (2)运转机械。包括皮带运输机、起重机、铸铁 度提高,生产规模不断扩大,但危险因素和危险源点 机、泥炮、开口机等炉前设备。风机、电机的主要危险 相应增加,事故几率一度居高不下。为保证炼铁的安 是:机械绞碾、物体打击事故。 全生产,针对炼铁工艺特点,对危险因素所导致人身 (3)操作设备及设施。主要以高炉炉顶加料设备 伤害事故特征进行分析并预防,是目前搞好炼铁安 为主体,包括炉前设备、各种启闭频繁的阀门。其主 全生产的当务之急。 要危险是由于误操作和阀门泄漏而产生的各类伤害 2炼铁危险、危害因素分析 事故,包括机械伤害、煤气中毒。 炼铁设备以高炉、热风炉为主体,它是一个承受 2.2炼铁事故特征 据炼铁多年事故统计,炼铁厂的事故特点可分 高温(数百度~1800℃)、高压(o.06~o.2MPa)巨大 容器。围绕着炼铁生产过程所产生的主要危险因素 为四类: 有:物料储运过程中的机械伤害;高炉煤气的着火、 (1)动能伤害。如皮带机、起重机、泥炮、开口机、 爆炸和中毒;可燃气体与煤尘的爆炸;高炉铁水与溶 堵渣机、上料小车的运转以及煤粉、煤气的操作对人 渣的遇水爆炸;生产过程中的烟尘、粉尘、高温辐射、 体的危害。 噪声等。 (2)化学能伤害。主要表现为煤气泄漏引起的人 据统计在国内钢铁企业的主要生产系统中,炼 体急性或慢性中毒。 铁事故频率、严重度往往居诸类事故之首。炼铁生产 (3)电能伤害。主要指在停、送电过程中,以及在 中使用了较多的危险设备,而危险设备与人的不安 带电作业过程中所造成的电击伤害事故。 全行为相互作用形成了炼铁事故特征。 (4)热能伤害。主要表现为炉前铁水爆炸、铁渣 喷溅、铁水浇注喷溅等烫伤事故。 2.1设备危险状况 根据炼铁设备危险状况,易发生的事故有以下 3 1980~1999年炼铁事故统计分析 几种: (1)高能设备,包括高炉本体设备、热风炉、喷煤 2、图1、表3、表4。 表1炼铁厂1980~1999年事故类别 百分比(%) 31.4 26.6 11.2 8.2 7.2 5 4 3.2

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