农药生产所需设备.docVIP

附件1： 农药生产准入条件 一、布局要求 （一）区域布局 1．新开办一级农药生产企业须设于有关部门批准的工业聚集区内。 2．新开办二级农药生产企业，须设于交通便利、物流快捷、信息流大、靠近用户的区域。 3．现有农药生产企业搬迁，应符合向工业聚集区集聚、减轻对周边环境影响的原则，制止低水平重复建设和污染转移。 （二）工厂布局 1．总图布置 （1）应符合生产工艺流程的合理要求，各生产环节联系良好，物料输送合理、有序； （2）水、电、汽、冷及其它公用工程设施应尽量靠近负荷中心，仓储区与生产区及公用工程配套设施相对独立； （3）厂区应分设人流和物流通道，仓库、堆场等宜靠近物流口；外来运输工具不得穿行生产区域； （4）厂区条件允许，宜采用矩形街区布置方式； （5）危险性大的生产车间或装置，应布置在厂区边缘或厂区下风向，并做到高风险区域和低风险区域分开； （6）罐区、易燃液体装卸站台等，应远离各类明火源，并建防雷击设施； （7）危险车间、危险仓库和罐区要保证消防车双向到达；仓储区不同危险类别的物品分开、成品与原料分开、不同类别和制剂的成品分开存放； （8）高噪音区与低噪音区分开； （9）厂区建（构）筑物的布置应有利于自然通风和采光； （10）竖向布置合理； （11）工厂管廊、管线布局合理，利于维护和检修； （12）生产区、办公区和生活区应分开； （13）除草剂、杀鼠剂生产车间，特别是制剂加工车间应和其他农药生产车间有适当的安全距离，避免交叉污染。 2．车间布置 （1）应符合生产工艺及方便检修的要求； （2）生产辅助设施（包括后处理设备）尽量露天布置； （3）合理布置车间控制室，便于工艺控制和紧急避险； （4）生产厂房排水系统应清污分流； （5）剂型差异明显的产品生产，应设立独立的生产单元； （6）高毒农药与中低毒农药、除草剂与其它类农药、化学农药与生物农药、杀鼠剂与其它农药加工分开； （7）除草剂加工车间应设于厂区下风向。 3．仓储 （1）原料库在满足总图布局要求的情况下，尽量靠近生产车间； （2）特种危险品库要独立设置，并符合国家危险化学品管理等有关规定； （3）成品宜相对分类、集中存放； （4）罐区设防火堤及围堰；设置在室外的易挥发化学品贮罐，应设置喷淋等降温设施。 4．生产设备布置 （1）间歇操作反应釜布置要便于加料和出料； （2）2台以上的反应釜应尽量排成一条直线，合理安排反应釜之间的距离，管道阀门尽量一侧布置，便于操作； （3）易燃易爆、高压反应釜布置应考虑事故泄压及排放方向； （4）所有设备要注意坚固基础，预留操作、安装、检修空间等。 5．检验 （1）中控检验设备尽量靠近生产车间； （2）全厂检验设备相对集中； （3）仪器分析室、化学分析室、天平室、样品室、加温室等五室分开。 6．污染物处理设施 （1）废水处理设施应设于厂区下风向、厂区地势最低处； （2）废弃物临时堆场应相对集中，与生产区域保持安全距离。 7．安全卫生 （1）消防及配套设施，应设于出入便捷处； （2）安全、卫生应急设施应靠近生产区； （3）生产装置附近应留有安全疏散区域，并设明显标识。 二、生产装置要求 应选用节能、环保型设备。视生产特点，应选用下列可满足生产工艺要求的设备： （一）原药（原粉、母粉、母药）生产 1．化学原药合成 （1）反应器：搪玻璃反应釜、不锈钢反应釜、高压反应釜、固定床反应器、管式反应器等； （2）蒸馏/精馏装置：蒸馏釜（搪玻璃、不锈钢）、再沸器、垂直筛板塔板式塔高效填料塔 （3）热交换器：列管式、片式、螺旋板式、块孔式等，材质主要有碳钢、不锈钢、石墨等； （4）泵类：离心泵、往复泵、隔膜泵、水环真空泵、水（蒸汽）喷射泵等（碳钢、不锈钢、陶瓷、合成材料等）； （5）分离设备：离心机（卧式、立式）、板框式、抽滤（带式、转鼓式、叶式）、重力沉降器、膜式等； （6）干燥设备：震动流化床干燥器、沸腾床干燥器、气流干燥器、双锥回转真空干燥机、旋转闪蒸干燥机、带式干燥机、高速离心喷雾干燥机； （7）各类罐：中间罐、计量罐、贮罐（卧式、球形）等； （8）过程控制：调节阀、切断阀、压力表、温度计、PH计、流量计（质量流量计、电磁流量计、超声波流量计）、差压式液位变送器、在线检测仪、DCS控制系统等 （9）报警设施：可燃气体报警仪、有毒有害气体报警仪、超温、超压及液位高限报警仪，要求现场声光报警与DCS显示屏图形显示联锁，现场视频监视系统、对讲系统（对讲机或广播系统）等。 2．微生物发酵、培养原药（原粉） （1）种子准备应设：无菌室、超净工作台、生化培养箱、冰箱、摇床、显微镜、高温灭菌锅等； （2）种子培养应设：空压机、初过滤器、精过滤器、种子罐、显微镜等； （3）生产发酵应设：空压机、初过滤器、精过滤器、发酵罐、补料罐、投料池、显微镜等； （4）分离应