利用直接还原法处理高磷鲕状赤铁矿.ppt

利用直接还原法处理高磷鲕状赤铁矿 近年来铁矿石的走势 随着钢铁工业持续高速的增长，对铁矿石的需求量越来越大。我国铁矿资源较为丰富，铁矿床类型繁多、细，赋存条件复杂，多组分共生铁矿石较多，硫、磷、二氧化硅等有害杂质含量高，嵌布粒度细，造成选矿难度大、效率低、产品质量差。近年来，我国大量进口优质铁矿石,随着进口铁矿石价格的大幅度提高，对我国钢铁工业的发展产生了巨大的压力。 我国的高磷鲕状赤铁矿 我国储量丰富的高磷鲕状赤铁矿。高磷鲡状赤铁矿原矿品位高、在自然界分布广、储量大，约占我国铁矿资源储量中约1／9。但是具有嵌布粒度极细，且经常与菱铁矿、鲕绿泥石或含磷矿物共生或相互包裹等特点。 随着国外铁矿石价格的上扬及全球铁矿资源的减少，其商业价值日益显著。 利用高磷鲕状赤铁矿的 高磷鲕状赤铁矿的特点使得其内的磷难以通过常规选矿方去除，严重限制其作为炼铁主要原料的应用。目前，高效分离鲕状赤铁矿中的磷和铁成为了该类矿资源加工研究的热点。 目前的方法 目前高磷铁矿的脱磷方法主要有选矿方法、化学方法、微生物方法、冶金和直接还原方法。国内外研究表明，这些方法在一定程度上都能实现脱磷的目的，但成本相对较高，并且在脱磷的过程中铁损失严重。 一种基于直接还原的脱磷方法 工艺流程 将混合矿（赤铁矿粉，煤粉，消石灰粉）进行一次干混，然后加入8％一10％的水进行二次混匀，经过压块得到强度较好的团块。还原后的团块需进行破碎、磁选得到含铁较高并且含磷较低的还原铁粉。 工艺因素对铁的收得率的影响 (1)还原温度对铁的收得率的影响 随还原温度的提高，铁的收得率有一定程度的提高，但是当温度提高到一定程度以后，铁的收得率提高的幅度不大，甚至不再提高。 (2)碱度对铁的收得率的影响 随内配碳团块碱度的提高，铁的收得率在升高。但碱度提高到一定程度以后，铁的收得率提高幅度不大。 (3)内配碳比对铁的收得率的影响 在一定的C／Omol比范围内（0.7~1.1），铁的收得率随团块内配碳比的提高而升高。 工艺因素对脱磷率的影响 (1)温度对脱磷率的影响 在低温时，脱磷率随着温度的升高有上升的趋势，但是当温度过高时，脱磷率随着温度的升高则有下降的趋势 (2)碱度对脱磷率的影响 在较低范围内，随着碱度的增大，脱磷率先增大后减小，但是在高碱度条件下，脱磷率反而较低。 (3)内配碳比对脱磷率的影响。 脱磷率随着内配碳比的增加先增大后减小。 由于此种工艺简单，脱硫效率和金属回收率较高。对于不同的高磷鲕状赤铁矿的矿石条件，通过实验方法找出其适宜的还原温度、碱度及内配碳量，就可进行扩大生产。投资低，回报高，符合经济学原理，值得推广使用。 脱磷剂的使用 原矿加入脱磷剂焙烧后，含磷矿物的物相并没有发生变化，仍以氟磷石的形式存在。通过细磨磁选实现提铁降磷。加入的脱磷剂有助于破坏鲕状结构，使金属铁颗粒与脉石颗粒的接触面变得平滑、清晰，改善高金属铁和脉石的解离条件，同时脱磷剂还能促进中间产物铁橄榄石的还原。 解决途径 （1）找到廉价的脱磷剂 （2）选择合适的工艺条件 谢谢观赏