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动火许可程序 Hot Work Permit 动火作业 hot work： 能直接或间接产生明火的临时作业 动火作业实行作业许可，除在规定的场所外，在任何时间、地点进行动火作业时，应办理动火作业许可证 安全科组织制定、管理和维护本规定并对动火作业进行监督； 动火例子 动火区域 禁止区域：易燃易爆物品、硫磺存区、纸张存区、棉花存区、含可燃物的风管与输送设施、可燃的墙面、萃取车间、仓库等。 在带有可燃、有毒介质的容器、设备和管线上不允许动火； 动火作业许可证是动火现场操作依据，只限在同类介质、同一设备（管线）、指定的措施和时间范围内使用，不得涂改、代签； 动火作业许可程序 在公司区域范围内，经过风险辨识和鉴定，认为应该使用动火许可以保证安全的地域，则按照此程序执行： 1、为确保所有切割、焊接和其他动火（高温）操作的安全，必须严格遵守以下要求： 2、在动火之前必须取得动火许可证。 3、动火许可证的发放须遵守本程序。 动火作业许可程序 4、凡能拆卸移往动火安全区域动火的作业，不得在易燃（爆）区域动火作业。 5、确保合适的灭火装置就位。 动火作业许可程序 6、动火特种作业人员须具备特种作业人员资质，且自己使用的设备和操作符合有关规定。 7、保证动火区域10米内没有可燃物，不能移动的可燃物要用防火布或金属板完全覆盖。 8、保证地面清理干净，可燃地面用水打湿或用金属板或其他防火物品覆盖。填塞地面和墙面上的孔洞，包括管道缝隙。 9、保证可燃液体和油类的 沉积全部清理干净。 动火作业许可程序 10、保证所需配备的动火监督人（必须先接受培训合格）到场观察动火，防止火灾发生。 11、保证动火操作不在可燃的墙壁、可燃的地板或含有可燃物的绝缘体上进行，且操作物另一面的可燃物也已移走。 12、保证已从风管和封闭的设备内排空可燃物，并且过滤器和滤袋已从集尘器中取出。 13、对任何容器、有限空间（包括连接物）、油、气管线动火前需彻底清洗吹扫，并做测爆分析合格后方可动火。 动火作业许可程序 14、高空（2米以上）动火应使用阻燃物围遮， 防止火花飞溅。遇到大风不能防止火花飞溅时 应停止动火作业。高空作业必须佩戴安全带。 15、动火结束后半小时内，保证有人监视动火 地点以及楼上楼下相关区域，彻底检查是否有 火星、余烬或任何冒烟现象，防止闷燃。 16、动火许可证分级按照授权人进行签发，任何签发人必须先经过培训。一级动火必须由厂长以 上人员签发。 动火作业许可程序 17、动火许可证有效期不超过一天，从颁发时计算，但不过夜。 18、动火区域停止操作但持续有人监看，可继续操作，否则须重新办理动火许可。 19、外来施工劳务在厂区内动火许可受本程序约束，执行动火作业前须接受工厂培训。 20、动火许可证至少2份，一份存档，一份交动火者。 动火作业许可程序 21、动火工作完成后，动火者许可证交给车间主任，存入车间档案，动火许可证保存期为2年。 22、动火分三级，危险性最高的为一级，，次危险性的为二级，危险性最低的为三级 与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气； 与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌；动火作业区域内的设备、设施须由生产单位人员操作； 储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板)，动火前应置换，保证系统氧含量不大于23.5%(V/V)。 距离动火点30m 内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15m 内不准有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15m 内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。 动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min； 动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测，使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL) 需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备和管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业； 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态； 实施动火作业： 动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞溅； 用气焊(割)动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5m，且乙炔气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于10m，并不准在烈日下曝晒； 在动火作业过程中，应根据安全工作方案中规定的气体检测时间和频次进行检测，填写检测记录