双组份螺杆点胶系统方案.pdf

方案设计图和说明 1. 设备示意图 2. 设备总体简述： 设备由三部分组成：  双液螺杆点胶泵/ 阀，双液螺杆泵是一款高精密的一体化自动出胶系统，其出胶量可以根据客户实际要 求作对于调整。  点胶轨迹运动机构，运动装置是精密丝杆运动，定位精准，实现X,Y,Z轴运动。  转子旋转结构，转子旋转结构由步进电机驱动，旋转轴与转子巧妙结合固定角度，方便精确定位和操 作。 把三部分通过机械有序地安装在一起，成为上图所示的落地式自动化点胶机。所有螺杆点胶的优势就是此 设备的优势。 3. 设计的基础是客户的要求和提供的样品做试验 4. 设计的工作流程： 开启电源气源 将转子分别插入到AB 两个旋转轴上（点胶阀初始位置在A 轴附近） 启动按钮，点胶阀移动到A 轴初始位置 开始，按设定轨迹对A 位置第一个槽涂胶 槽涂好后，点胶阀升起一定距离 循环 9 次， 步进电机带动转子旋转（旋转角度和槽数有关） 涂完一个产 品的10 个槽 点胶阀按照设定轨迹，对新的一个槽涂胶， 同时工人拿出完成 涂好的转子，插入 涂完一个产品的10 个槽 新的待涂胶转子 移动到B 转轴附近，并开始按照设定轨迹对B 位置第一个槽涂胶， 一个槽涂好后，点胶阀升起一定距离 循环 9 次， 涂完一个产 步进电机带动转子旋转（旋转角度和槽数有关） 品的10 个槽 点胶阀按照设定轨迹，对新的一个槽涂胶， 同时工人拿出完成 涂好的转子，插入 新的待涂胶转子 涂完一个产品的10 个槽，移动到A 位置附近 附件3 双组份螺杆点胶系统的技术说明 1. 德国技术的螺杆泵双组份点胶系统，配置图： A 组份- 自动供胶系统 双组份点胶系统 B 组份- 胶筒进胶 或胶筒进胶 供胶方式有两种：  全自动供胶，直接把原料大桶放在供胶系统指定位置，上胶全自动化，如上图A组份所示； 如果是自动供胶，则供胶系统放置于生产线边上，点胶系统和客户现场的整体设备集成在一起，应该 包括运动执行机构、三坐标工作台、支架、控制系统以及其它辅助机构。  胶筒供胶，标准容量的胶筒放在在泵的进胶口旁，施加适当的压力（控制要求不高，压力无需太大） 如上图B组份所示。 如果是胶筒供胶，则把胶筒用硬胶管连接胶筒出胶口和泵的进胶口，胶筒后面适当施加压力，压力是 辅助作用，对胶量的控制没有直接作用； 备注：根据客户每天使用胶量选择供胶系统。如果胶量大，每天循环使用，建议最好从原料来料到使 用各个环节实行自动化，省去频繁更换的繁琐。而B组份的用量没有这么大，所以可以直接把B组份装在 胶筒直接连在进胶口，节省成本。 2. 双组份螺杆泵的组成和技术原理 我们的双组份点胶由两个螺杆泵组合而成，具有螺 杆泵的所有优势，可线性控制胶量和速度，针对高粘 度和精密控制的应用，优势尤其明显。 点胶系统的螺杆泵型号可选， 驱动部分采用本土化配套控制，配套国内采购的进口品牌减速直流电机。 具体不同项目根据实际流量要求不同，选用具体的泵。 选用不同的螺杆泵组合而成不同配比的双组份系统。无论是单组份或双组份，流量的控制由电机的转速控 制，电机的精确线性控制，达到精确的胶量控制。 我们的双组份点胶系统采用德国原装进口螺杆泵，利用连接件和机器人固定，由机器人的控制来完成点胶 所需的轨迹