城市垃圾预处理技术.ppt

七、污泥的最终处置 综合利用 土地处理 海洋排放 污泥焚烧的灰渣处置 摩擦与弹跳分选 光电分选 利用物质的光反射特性的不同 RDF RDF-Refuse Derived Fuel垃圾衍生燃料 输送性 贮藏性 燃烧性 低污染性 第四节 固化（稳定化） 定义 固化是用物理—化学方法将有害废物固定或包容在惰性材料中的一种无害化/稳定化处理方法。 固化机理较为复杂：一是有害废物通过化学转变或引入某种稳定晶格中的过程；或是将有害废物用惰性材料加以包容的过程。 固化所用的惰性材料称为固化剂；有害废物经过固化处理后的产品称为固化体。 固化处理要求 固化工艺简单 固化剂来源丰富、易得 固化体性质优良 处理费用经济 固化步骤 收集废物 预处理 加入固化剂及添加剂 混合封装 凝固、稳定化 最终处置或利用 适用对象 有害废物—含金属离子废物、放射性废物、焚烧炉灰、污水处理污泥、烟道气处理污泥等。 固化方法 无机固化：水泥固化、石灰固化、玻璃固化、自胶结固化 有机固化：热塑性固化、热固性固化 ?具备一定的性能，即①抗浸出性；②抗干湿性、抗冻融性；③耐腐蚀性、不燃性；④抗渗透性（固化产物）；⑤足够的机械强度（固化 产物）。 评价指标 体积变化因数 浸出速率 抗压强度 装桶贮存:0.1~0.5MPa 作建筑材料：10MPa 放射性固化体：前苏 5MPa, 英20MPa 优 点 缺 点 无机固化 设备投资、运行费用低 材料便宜丰富易得 可同时处理几种废物 技术相对成熟 需要大量原料 原料是高能耗产品 有机物影响处理效果 处理后体积、重量增加大 产物浸出率高 有机固化 浸出率低 固定程度低 处理密度低、易运输 处理范围大 原料较贵 能耗大 设备贵、技术要求高 某些有机物易燃 聚合不完全时易污染 水泥固化法 基本原理 是将有害废物和水及水泥拌和，利用硅酸盐化合物与水发生水化反应，生成硅酸钙水合凝胶，这种凝胶再膨胀形成连锁的硅酸胶纤维与水合产物组成的水泥基体，以降低有害废物的表面积和可渗透性。 特点 优点：工艺简单、操作方便、物丰价廉、固化产品强度大 缺点：浸出率高、增容比大、添加剂使处理费用增加 应用 含重金属有害废物 低、中放射性废物 水泥固化工艺 工艺要求 pH值，水灰比，水泥废物比，凝固时间，添加剂，养护条件，产品性能 混合方法 外部搅拌混合法，桶内混合法，注入法，添加法 沥青固化法 概述 沥青固化是将沥青和有害废物在一定的温度、配料比、碱度和搅拌作用下产生皂化反应，使有害废物均匀地包容在沥青中，形成固化体。 热塑性材料：沥青、聚乙烯、聚丙烯、尼龙等 特点 耐腐蚀性、浸出率低、固化周期短； 可燃、蒸发产生二次污染 应用 中低放射性废物、焚烧残渣、重金属污泥、塑料废物等 固化工艺 影响因素：沥青种类、物料比、有害废物组分 工艺方法：高温熔化混合蒸发法、暂时乳化法、化学乳化法 其它固化法 玻璃固化 原理：以玻璃原料为固化剂，将其与有害废物以一定的配料比混合后，在高温下熔融，经退火后转化为温度的玻璃固化体。 特点 浸出率低、增容比小；但能耗大、成本高，易产生蒸气和烟雾。 应用 高放废物、极毒废物 石灰固化 以石灰为固化剂，粉煤灰、水泥窑灰为填料，专用于固化含硫酸盐和亚硫酸盐废物；利用水泥窑灰和粉煤灰中含有的活性氧化铝和二氧化硅与水分反应，经凝结、硬化后将有害废物固化的一种方法。 增容比大、酸性侵蚀 自胶结固化 是将含有大量硫酸钙或亚硫酸钙的废物，在适宜条件下进行煅烧，使其部分脱水产生有凝胶作用的亚硫酸钙或半水硫酸钙，然后与特制的添加剂和填料混合、硬化形成固化体。 热固性固化 热固性材料在加热时变成固体并且硬化，再加热冷却仍保持固化状态，有脲甲醛、聚酯类，聚二丁烯，以及酚醛树脂和环氧树脂等。 增容比密度小、老化、易污染 包封法 包封法一般不与固化剂直接接触，将废物置于容器中，用一种不渗水的惰性保护层将容器包裹起来。 惰性保护层：玻璃纤维、增强热固性材料(环氧树脂)及羟基聚胺酯的混合物喷涂在容器壁上。或普通水泥 已采用包封法处置的化学品有：PCB、含汞废物、一类杀虫剂、电容器、放射性废物等。 第四节 脱水 --以污泥为例 污泥的分类 沉淀物按成分可分为污泥和沉渣。 初沉池污泥 腐殖污泥与剩余活性污泥 消化污泥（熟污泥） 化学污泥 表示污泥性质的指标 污泥的含水量 污泥的含水率 污泥中水的重量与污泥总重量之比的百分数，污泥含水率高，比重近似于1，则有 挥发性固体和灰分 灼烧减量、灼烧残渣 污泥的可消化程度 表示污泥中可被消化分解的有机物数量。 污泥的比重 污泥重量与同体积的水重量之比。 污泥的燃烧值