第八章空场采矿法.ppt

第八章 空场采矿法 8.1 留矿采矿法 8.1.1 适用条件 1. 矿石、围岩均稳固 2. 矿体倾角＞55° 3. 矿体的厚度＜8米，＞0.8米 4. 矿体规整无夹石 5. 矿石无氧化性，自燃性，结块性。 8.1.2 结构 1. 顶柱：保护上阶段的主运巷道，（本阶段回风巷）没有工程。 8.1.3 结构参数 1. 阶段高度：40-60米，一般为50米 2. 矿块长度：40-50米，一般50米 3. 矿块密度：0.8-8米 4. 间柱：4-6米，一般为6米 5. 顶柱：4-6米，一般 为6米 6. 底柱：5-6米一般为6米 7. 漏斗间距：5-7米取5.6米 8. 天井联络道间距:4-6取6米 8.1.5切割工作 包括拉底和扩漏 1.拉底扩漏同时进行:不打拉底平巷,掘进斗颈到拉底空间顶面, 爆破形成斗及斗颈。 2.拉底扩漏分别进行:掘进斗颈,在斗颈上部形成拉底巷,扩帮 到边界.打倾斜炮孔形成漏斗。 8.1.6 回采 自下而上分层分梯段回采。 1. 凿岩:上向平行浅孔,孔深2米,斗内添满矿石作工作台。 2. 爆破:2#岩石炸药,导爆管起爆。 3. 通风:一个班。 4. 局部放矿:碎胀系为1.3-1.4每次放出1/3,等量均匀放矿。 5. 撬顶(毛)，二破,平场。 6. 大量放矿。 8.1.8 实例 1.普通留矿法方案 2.缓倾斜矿体电耙方案 3.人工假底无矿柱方案 4.不留矿柱方案 5.平底铲运机出矿留矿法 6.电耙底部结构留矿法 8.2 全面法 8.2.1 适用条件 1.矿石,围岩(顶板)稳固. 2.矿体倾角＜30° 3.矿体厚度:＜3米 4.品位低 8.2.2 结构三视图 8.2.4 采准切割 1. 阶段运输巷:下盘布置,平直. 2. 小溜井或溜子:行人,通风，溜矿,断面2×2,长5-7米 3. 切割平巷:行人,通风,自由面,补偿空间 沿脉沿走向脉内布置,顶底柱之上. 4. 上山:初始工作面,行人,通风 5. 绞车硐室:2×2×2正对溜井 6. 行人上山:掘进在顶底柱内. 8.2.6 评价 优点：工艺简单通风好成本低机动灵活。 缺点：损失贫化大安全性差生产能力小可手选。 8.2.7 具体应用 1. 直接出矿方案 2. 溜井连接方案 8.3 房柱采矿法 8.3.1 适用条件 1. 矿石和围岩(顶板)稳固 2. 矿体的倾角＜30° 3. 矿体的厚度＜6米 4. 矿岩接触规整的中价矿石. 8.3.2 结构 1. 缓倾斜矿体的剖视方法。 2. 矿房矿柱的划分：顶底柱，不连续的间柱。 3. 顶底柱内的工程：电耙硐室。 4. 底板内工程：阶段运输巷，溜井。 5. 矿房内工程：切割平巷，上山，联络平巷。 6. 间柱内的工程：不连续间柱，无工程。 8.3.3 结构参数 1. 矿块长度：(斜长)40-60米 2. 矿块宽度: (走向)8-20米 3. 顶底柱宽度: 4-6米 4. 矿柱: 间距5-8米，∮3-7米。 8.3.4 采准切割工作 1. 阶段运输巷:沿走向，下盘岩石内,距矿体5-8米断面双轨平直。 2. 溜井:断面1.8×1.8,间距8-20米,先行人通风，后溜矿。 3. 切割平巷:矿脉内，行人、通风、自由面、探矿、沿脉走。 4. 硐室:2×2×2正对溜井，顶底柱，铰车硐室。 5.上山:垂直走向,矿脉内近底板2×2，行人通风，工作面，探矿。 6. 联络平巷:矿脉内近顶板沿脉回风出口。 8.3.5 回采工作：自下而上分层分梯段回采. 1. 第一层的回采 凿岩: 水平平行浅孔，以上山为工作面,切平为自由面。 爆破: 2#岩石炸药，导炸管起爆。 通风：撬毛，安装电耙 出矿: 机械与重力联合运搬，采用两步耙矿耙入溜井。 8.3.6 评价 优点 缺点