第章无机气硬性a.ppt

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第章无机气硬性a

(6)有良好的装饰性和可加工性 石膏表面光滑饱满,颜色洁白,质地细腻,具有良好的装饰性。微孔结构使其脆性有所改善,硬度也较低,所以硬化石膏可锯、可刨、可钉。具有良好的可加工性。 2.4 建筑石膏的应用 (1)??石膏砂浆及粉刷石膏 (2)?建筑石膏制品:石膏板、石膏砌块等 (3) 制作建筑雕塑和模型 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(平吊) 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(竖吊) 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙 石膏顶角线 石膏平角线 石膏内弧 石膏平弧 石膏外弧 石膏灯圈 石膏放火角 石膏海棠角 石膏花角 石膏罗马柱 石膏梁托 石膏浮雕 * 第四章 无机胶凝材料 只能在空气中硬化、保持或继续发展强度的无机胶凝材料称为气硬性无机胶凝材料。不仅能在空气中,而且能更好地在水中硬化、保持或继续发展强度的无机胶凝材料称为水硬性无机胶凝材料。 土木工程中常用的气硬性无机胶凝材料主要有:石灰、石膏、菱苦土和水玻璃。 4.1 石 灰 天然碳酸岩类岩石——(石灰石、白云石)经高温煅烧,其主要成分CaCO3分解为以CaO为主要成分的生石灰,其化学反应可表示如下: 生石灰(堆积密度为800~1000 kg/m3 )一般为白色或黄灰色块灰,块灰碾碎磨细即为生石灰粉。 煅烧石灰石 或白垩,内 含CaCO3 温度在1000℃左右时 温度过高时 温度过低时 正火石灰 欠火石灰 过火石灰 因煅烧温度过高使粘土杂质 融化并包裹石灰,从而延缓 石灰的熟化,导致已硬化的 砂浆产生鼓泡、崩裂等现象 碳酸钙没有完全 分解,降低了生 石灰的产量 如何解决它的危害? 石灰的生产 一.石灰的消化和硬化 1.石灰的熟化和“陈伏” 工地上使用石灰时,通常将生石灰加水,使之消解为消(熟)石灰—氢氧化钙,这个过程称为石灰的“消化”,又称“熟化”: 生石灰烧制过程中,往往由于石灰石原料的尺寸过大或窑中温度不均匀等原因,生石灰中残留有未烧透的的内核,这种石灰称为“欠火石灰”。 第二种情况是由于烧制的温度过高或时间过长,使得石灰表面出现裂缝或玻璃状的外壳,体积收缩明显,颜色呈灰黑色,这种石灰称为“过火石灰”。过火石灰表面常被粘土杂质融化形成的玻璃釉状物包覆,熟化很慢。当石灰已经硬化后,过火石灰才开始熟化,并产生体积膨涨,引起隆起鼓包和开裂。 为了消除过火石灰的危害,生石灰熟化形成的石灰浆应在储灰坑中放置两周以上,这一过程称为石灰的“陈伏”。“陈伏”期间,石灰浆表面应保有一层水分,与空气隔绝,以免碳化。 . 石灰的硬化 石灰浆体在空气中逐渐硬化,是由下面两个同时进行的过程来完成的: (1)结晶作用:游离水分蒸发,氢氧化钙逐渐从饱和溶液中结晶。 (2)碳化作用:氢氧化钙与空气中的二氧化碳化合生成碳酸钙结晶,释出水分并被蒸发: 碳化作用实际是二氧化碳与水形成碳酸,然后与氢氧化钙反应生成碳酸钙。所以这个作用不能在没有水分的全干状态下进行。 二.建筑石灰的技术指标 建筑石灰的技术指标有细度、CaO+MgO含量、CO2含量和体积安定性等。并按技术指标分为优等品、一等品和合格品三个等级。具体技术要求见: 土木工程材料 JC/T479-1992 建筑生石灰 JC/T480-1992 建筑生石灰粉 JC/T481-1992 建筑消石灰粉 钙质生石灰 MgO≤5%; 钙质消石灰粉 MgO≤4% 镁质生石灰 MgO﹥5% 镁质消石灰粉 MgO﹥4% 三.石灰的技术性质 (1)可塑性好 生石灰熟化为石灰浆时,能自动形成颗粒极细(直径约为1μ)的呈胶体分散状态的氢氧化钙,表面吸附一层厚的水膜。因此用石灰调成的石灰砂浆其突出的优点是具有良好可塑性。在水泥砂浆中掺入石灰浆,可使可塑性显著提高。 (2)硬化慢、强度低 从石灰浆体的硬化过程可以看出,由于空气中二氧化碳稀薄,碳化甚为缓慢。而且表面碳化后,形成紧密外壳,不利于碳化作用的深入,也不利于内部水分的蒸发,因此石灰是硬化缓慢的材料。 同时,石灰的硬化只能在空气中进行,硬化后的强度也不高。受潮后石灰溶解,强度更低,在水中还会溃散。如石灰砂浆(1:3)28天强度仅为0.2-0.5MPa。所以,石灰不宜在潮湿的环境下作用,也不宜用于重要建筑物基础。 (3)硬化时体积收缩大 石灰在硬化过程中,蒸发大量的游离水而引起显著的收缩,所以除调成石灰乳作薄层涂刷外,不宜单独使用。常在其中掺入砂、纸筋等以减少收缩和节约石灰。 (4)耐水性差,不易贮存 块状类石灰放置太久,会吸收空气中的水分而自动熟化成消石灰粉,再与空气中二氧化碳作用而还原为碳酸钙,失去胶结能力。所以贮存生石灰,不但要防止受潮,而且不宜贮存过久。最好运到后即熟化成石灰浆,将贮存期

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