第7章.企业资源计划ERP.ppt

经济与管理讲义 北京科技大学 管理学院 喻斌 生产与运作管理 经济与管理学院 黄 霖 生产与运作管理（刘文博）清华大学出版社 2012年9月 第01章 生产与运作管理概论 第02章 生产与运作战略 第03章 设施选址与布置 第04章 综合生产计划 第05章 库存控制 第06章 项目计划管理* 第07章 企业资源计划ERP 第08章 生产现场管理 第09章 质量管理* 第10章 新型生产运作方式 第7章 企业资源计划 7.1 MRP产生及原理 7.2 MRPⅡ原理与运用 7.3 ERP概述与实施 7.1 MRP的产生及原理 物料需求计划(Material requirements planning ,MRP)是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统，是对构成产品的各种物料的需求量与需求时间所做的计划，它是企业生产计划管理体系中作业层次的计划。 7.1 MRP的产生及原理 在以上假设条件下，传统的订货点法用于库存管理时会出现以下问题： (1)订货点法面向的是相互独立的需求项目。 (2)订货点法的需求量和需求期是通过对库存历史数据资料预测而得到的。 (3)订货点法假定需求是连续的，并按以往的平均消耗率间接地提出需求时间，保证库存在任何时刻都维持在一定水平。 (4)为装配成产品，要求部件、组件、零件和原材料等各库存项目的数量必须配套。 二、物料需求计划(基本或开环MRP) (一)与物料需求计划相关的概念 (1)独立需求：企业外部需求决定库存量项目的称为独立需求，如产品、成品、样品、备品和备件等。 (2)相关需求：由企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求，如半成品、零部件和原材料等。 (3)产品结构或物料清单。简称BOM，如图7—1所示，其提供了产品全部构成项目以及这些项目的相互依赖的隶属关系。 (4)时间分段：将连续的时间流划分成一些适当的时间单元。 (5)提前期：不同类型和类别的库存项目，其提前期的含义是不同的。 (二)MRP的原理和逻辑 1.MRP的原理 (1)根据主生产计划(Master Production Schedule MPS)确定独立需求产品或备件备品的需求数量和日期。 (2)依据物料清单自动推导出构成独立需求物料的所有相关需求物料的需求，即毛需求。 (4)由毛需求以及现有库存量和计划接收量得到每种相关需求的净需求量。 (4)根据每种相关需求物料的各自提前期(采购或制造)推导出每种相关需求物料开始采购或制造的日期。 如图7－2为MRP的处理过程图。 净需求量＝毛需求量－计划接收量－现货量(现有库存量) 2.MRP的目标 (1)及时取得原材料及零部件，保证按时供应产品； (2)保证尽可能低的库存水平； (3)计划生产活动与采购活动，使各部门生产的零部件、采购的外购件在装配要求的时间和数量上精确衔接。 3.MRP的输入信息 (1)主生产计划(MPS) 。 (2)库存状态：当前库存量，计划入库量，提前期，订购(生产)批量，安全库存量。 (3)产品结构信息。 4.MRP的工作逻辑 主生产计划（MPS） 主生产计划（MPS）是确定每一个具体产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时可能是组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。 主生产计划相关基本概念 时段（Time Period）。时段就是时间段落、间隔或时间跨度，划分时段是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。 时段和时区分别代表什么含义，作用是什么？ 1）时段表明计划的精度，如：时、日、周、月、季、年。 2）时区1、2、3就是为了控制计划的稳定性。在主生产计划中，根据计划编制政策和过程的不同，将计划展望期由近至远依次划分为3个时区：需求时区，计划时区，预测时区。 时界：时区之间的分隔点为时界。1、2时区的分界线是需求时界，第2、3时区之间的分界线称为计划时界。 3）计划时界介于需求时界和计划期的最后日期之间，在需求时界和计划时界之间包括了实际订单以及预测的订货，而在计划时界之后则只考虑预测。 时区(Time Zone)与时界（Time Fence） 某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系 某产品多个订单计划在时间上的时区分布关系 时区、时界对计划的影响 时区1：需求依据实际合同，计划已下达及执行，因此计划变动的代价极大，或者很难再变动。产品已经投入生产，装配已在进行，计划变动需由厂领导决定，应该尽量避免更改。 时区2：需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、