快速换模案例分享.pdfVIP

本文由 /编辑提供 快速换模案例分享 1. 案例描述 B 公司是一家专业制造一次性使用医疗器械的企业。其主要产品一次性使用输液针的简 要生产流程如下图,主要由注塑、装配、灭菌四大主要流程组成。在各流程间,都留有一定数 量的库存。 注塑工序由于较长的规格切换时间,在安排生产计划时,一般采用一个规格每月集中 生产一次来安排,即 EPE 一个月。这样的安排使注塑件保持了很高的库存。这些库存占用了 企业大量的流动资金。同时,也大量占用了生产现场库存空间。为了降低在制品库存,缩短注 塑对装配需求的响应时间,我们对其中一副模具进行了快速换模的研究和工艺改进。 该模具为一副 16 型腔半热流道模具。主要生产某类型输液针产品的针座,根据成品规格, 需要在各种规格的针座之间进行切换。每次更换时,主要更换模具的型芯,并重新设置注塑参 数。 2. 原换模过程的分析 首先,研究小组针对原换模过程进行了现场观察,并对换模过程进行摄像。在更换完成后, 小组成员通过对过程视频的分步观察,对换模过程进行描绘,得到表 1 所述的各阶段时间分析。 换模时间分析(改进前) 序 完成时 动作 开始时间 耗时 属性 号 间 外换模时 1 班组通知模具间更换模具 间 本文由 /编辑提供 内换模时 2 关注塑机、热流道温控器,模温机 0′0″ 0′54″ 0′54″ 间 内换模时 3 机台清理,等待工具(模具工准备工具) 0′54″ 5′47″ 4′53″ 间 内换模时 4 模具工进入注塑车间内换模时间 间 内换模时 5 等待模具降温到 20℃ 5′47″ 10′30″ 4′43″