航煤管道冲洗方案.doc

目 录 1工程概况 1 2编制说明及依据 1 3冲洗的原则和要求 1 4冲洗前准备 2 5冲洗的程序 3 6冲洗污水排放 4 7冲洗具体的操作方法 4 8质量保证 4 9安全措施 4 10 附页：航煤线冲洗流程图 5 1工程概况 广西石化1000万吨／年炼油工程产品销售设施完善工程项目，主要包括厂区首站到广西石化码头库区、厂内航煤输油管道及航煤罐区管道。 2编制说明及依据 2.1 编制说明 航煤工艺管线安装已经结束具备投用条件，投用之前对其进行水冲洗。特编制此方案。内容包括：编制的依据、执行的规范、冲洗的基本原则和要求，冲洗的计划准备、材料、机具及人力的需求以及具体的冲洗过程和验收标准、最后是冲洗后的系统恢复。 由于本次冲洗系统包括航煤输送泵（089-P303A\B）的进口管线和出口管线，冲洗时分成两部分进行操作，首先冲洗泵的进口管线，接着冲洗泵出口长输管线，进口管线流程简单、管线号较少且距离短，冲洗流程简单，容易掌握和操作，泵的出口部分管线较长，用水量较大。 2.2 编制依据和执行规范 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—2010 《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011 华东院设计文件、中国寰球工程公司设计文件。 2.3冲洗管道汇总 序号 管线号 管道规格 介质 设计压力（Mpa） 管线材质 长度（m） 1 P3042/P1701 Φ273×8.0 航煤 1.47 20# 11600 2 P3043 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 7.2 3 P3044 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 15.5 4 P3045 Φ273×6.5 航煤 1.00 20# 8 5 P3046 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 8 6 P3047 Φ273×6.5 航煤 1.00 20# 8 7 P3048 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 8 8 P3049 Φ219×8.0 航煤 1.50 20# 7 9 P3050 Φ219×8.0 航煤 1.50 20# 7 10 P3051 Φ273×8.0 航煤 1.50 20# 58 11 P3052 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 7 12 P3053 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 7 13 P3054 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 240 14 P3055 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 10 15 P3056 Φ219×6.5 航煤 1.00 20# 10 3冲洗的原则和要求 1）管道系统冲洗时，宜以最大流量进行冲洗，流速不得低于1.5m/s。 2）水冲洗后的管道系统，用目测排出口的水色和透明度，应以出入口的 水色和透明度一致为合格。 3）冲洗合格后，按照流程图及蓝图对系统进行恢复，安装的临时盲板全部按照记录中进行拆除，装好正式垫片，拧紧螺栓。 4冲洗前准备 4.1 总体计划 1）编制冲洗方案，确定冲洗人员班子，计划所需材料、机具、劳动力等相关事宜。 2）检查管线流程特点以及管线大小、走向等，确定需要拆除的阀门、管线短节以及盲板所加的位置，并且在流程上画出、编号。 3）安排相关人员技术交底、现场交底。 4）根据要冲洗的系统特点进行相应的现场人员调度和工作准备。 5）详细计划所需材料、器具、劳动力。 6）将编制好的方案报监理、业主单位审批认可，签字后执行此方案。 4.2 人员组织准备 4.2.1 组织准备 组 长： 职 责：负责现场总调度，督促相关各部门落实各自工作。 技术负责人：职 责 ：负责编写方案、确定冲洗文件的审核以及冲洗的全过程，并且对作业人员进行相关的技术交底工作。 安全负责人： 职 责：编制冲洗的安全措施，现场安全措施的落实，并且监督作业人员安全作业落实情况。与业主方HSE部门、消防部门、车间等部门的联系协调工作。以及现场相关作业票的办理工作，确保冲洗能安全稳定顺利的完成。 质量负责人： 职 责：现场冲洗质量检查与监督工作。 材料负责人： 职 责：负责所需相关材料的采购、运输等保障工作。 4.2.2 劳动力准备（见表1） 表1 计划投入的劳动力 序号 名称 数量 姓名 备注 1 施工经理 1人 董玮 2 技术负责人 1人 张鹏程 3 安全负责人 1人 陈康 4 质量负责人 1人 丑玉刚 5 材料负责人 1人 陈玉宽 6 管工 7 焊工 8 普工 4人 合计 9人 4.2.3 设备、机具及辅助材料准备详细的设备机具见表2。 表2