第8章--砂桩.ppt

（2）对粘性土或粉土地基，可按以下公式计算： 或 式中 fspk－－砂桩复合地基承载力特征（kPa）； fpk －－桩体承载力特征值（kPa），宜通过单桩载荷试验确定； fsk－－处理后桩间土承载力特征（kPa）， 宜按当地经验取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值； m－－桩土面积置换率； d －－桩身平均直径（m）； de－－1根桩分担的处理地基面积的等效圆直径； 等边三角形布桩 de＝1.05 s 正方形布桩 de＝1.13 s 矩形布桩 n－－桩土应力比。 8.4 施工 (Construction) (1)施工可采用振动沉管、锤击沉管或冲击成孔等成桩法。当用于消除粉细砂及粉土液化时，宜用振动沉管成桩法。 (2)施工时桩位水平偏差不应大于0.3倍套管外径；套管垂直度偏差不应大于1％。 施工工艺 1、施工标高 砂桩施工标高一般高于基础底面设计标高1～2m，以便挖开基坑时将没有充分挤实的或被挤松的表层土完全挖去。 如果砂桩施工后对地基表层1～2m深度内的土层进行适当处理，则砂桩施工可以从基底设计标高开始。 2、砂的含水量 施工时砂的含水量对砂桩密实性有很大影响，应根据成桩方法分别规定。 （1）采用单管冲击式或振动式一次拔管成桩或复打成桩时，使用饱和砂。 （2）采用双管冲击式或单管振动式重复压拔管成桩时，使用7%－9%含水量。在饱和土中施工时也可采用天然湿度砂或干砂。 3、施工顺序 在松散砂土中，宜从外围或两侧向中间进行。首先施工外围桩，然后施工隔排的桩，对最后几排桩，如下沉桩管困难时，可适当增大桩距。 在软弱粘性土中，采用“间隔跳打”方法。砂桩成型困难时可隔排施工，各排中的桩可间隔施工。 当加固区附近有其他建筑物时，必须先从邻近建筑物一边的桩开始施工，然后逐步向外推移。 4、成桩试验 施工前要进行成桩试验，如不能满足设计要求，就应调整桩间距、填料量等施工参数，重新进行试验或修改施工工艺设计。 5、成桩工艺 施工可采用振动沉管、锤击沉管等成桩法。当用于消除粉细砂及粉土液化时，宜用振动沉管成桩法。 1)振动沉管法 振动沉管法 一次拔管法 逐步拔管法 重复压拔管法 (1)一次拔管法。成桩工艺步骤如下： ①把桩管垂直对准桩位。 ②启动振动桩锤，将桩管振动沉入土中，达到设计深度，对桩管周围的土进行挤密或挤压。 ③从桩管上端的投料漏斗加入砂料，数量根据设计确定，为保证顺利下料，可适当加水。 ④边振动边拔管，直至拔出地面。 (2)逐步拔管法。 ①施工步骤同一次拔管法步骤。 ②逐步拔管，边振动边拔管，每拔管50 cm，停止拔管继续振动，停拔时间10～20 s，继续拔管，直至将桩管拔出地面为止 (3)重复压拔管法。成桩工艺步骤如下图示 ①桩管垂直就位，闭合桩靴。 ②将桩管沉入地基土中达到设计深度。 ③按设计规定的砂料量向桩管内投入砂料。 ④边振动边拔管，拔管高度根据设计确定。 ⑤边振动边向下压管，下压的高度由设计和试验确定。 ⑥停止拔管，继续振动，停拔时间长短按规定要求。 ⑦重复步骤③～⑥，直至桩管拔出地面。 质量控制项目如下 质量控制项目 一次拔管法 逐步拔管法 重复压拔管法 桩身连续性 桩身密实度 桩身直径 拔管速度 速度1～2m/分 填砂数量 拔管速度，防止断桩或缩颈 慢，砂料应充分振密 填砂数量 拔管速度、拔管高度和压管高度 压管高度和桩管的留振时间。一般桩管每提高100cm，下压30cm，留振10～20s 拔管速度和下压桩管的高度 2) 锤击成桩法 锤击成桩法 单管成桩法 双管成桩法 (1)单管成桩法。成桩工艺步骤如下图示。 ①桩管垂直就位，下端为活瓣桩靴时则对准桩位，下端 为开口时则对准已按桩位埋好的预制钢筋混凝土锥形桩尖 ②启动蒸汽桩锤或柴油桩锤将桩管打入土层至设计深度 ③从加料漏斗向桩管内灌入砂料。当砂量较大时，可分两次灌入：第一次灌总料量的2／3或灌满桩管，然后上拔桩管；当能容纳剩余的砂料时再第二次加够所需砂料 ④按规定的拔管速度，将桩管拔出。 (2)双管成桩法。成桩工艺步骤如下图示。 ①桩管垂直就位。 ②起动蒸汽桩锤或柴油桩锤，将内、外管同时打入土层中至设计规定的深度。 ③拔起内管至一定高度不致堵住外管上的投料口，打开投料口门，将砂料装入外管里。 ④关闭投料口门，放下内管压在外管内的砂面上，拔起外管，使外管上端与内管和桩锤接触。 ⑤起动桩锤，锤击内、外管将砂料压实。桩底第一次投料较少，如填0.15 m3（约1手推