工厂供电课程设计-变压器-短路计算.ppt

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工厂供电课程设计-变压器-短路计算概要

某机械厂 降压变电所一次部分设计 一、设计目的 通过设计,系统地复习、巩固工厂供电的基本知识,提高设计计算能力和综合分析能力,为今后的工作奠定初步的基础。 二、基本要求 按照国家标准GB50052-95《供配电系统设计规范》、GB50053-94《10KV及以下变电所设计规范》及GB50054-95《低压配电设计规范》等规范,进行工厂供电设计。 做到“安全、可靠、优质、经济”的基本要求。并处理好局部与全局、当前与长远利益的关系,以便适应今后发展的需要,同时还要注意电能和有色金属的节约等问题。 三、设计内容及步骤 确定全厂计算负荷,编制负荷总表。 拟定供配电方案,确定变配电所位置。 合理确定变压器台数及容量,选择其规格型号。 拟定高压配电所主接线方案,并选择元件和设备的型号规格。 拟定车间变电所主接线方案,并选择元件和设备的型号规格。 合理确定无功补偿。要求10KV侧cosφ=0.92。 拟定变配电所平面布置方案。 选择各线路的导线型号规格及敷设方式。 选择高压、低压一次设备时,应按动稳定度、热稳定度和断流能力等进行校验。 四、编写设计说明书的具体要求 1、设计说明书应包括设计题目、方案论证、负荷计算、设备及导线的选择,动稳定度、热稳定度和断流能力校验等。 2、设计说明书要求方案可行,计算方法正确,图纸规范无误,条理清楚,语言通顺。 3、设计要求在10天之内完成,设计验收项目有:(1)电力负荷计算表,(2)电力设备明细表,(3)厂区平面布线图,(4)全厂及各车间供配电系统主接线图等。 五、任务 1.负荷计算和无功功率计算及补偿 2.变电所位置和形式的选择 3.变电所主变压器台数和容量及主接线方案的选择 4.短路电流的计算 5.变电所一次设备的选择与校验 6 .变电所高、低压线路的选择 7.变电所二次回路方案选择及继电保护的整定 8.防雷和接地装置的确定 9.心得和体会 10.附录参考文献 11.附图(电脑画图、手绘) A.厂区供电电缆规划图(A4) B.变电所平面布置图(A4) C.变电所高压电气柱接线图(A3) D.变电所低压电气柱接线图(A3) 六、有关说明 1.本次设计题目共有3个题目,按学号每11个左右一个题目,具体见名单; 2.无特殊情况的话,每天有老师答疑,听取学生汇报情况; 3.最后一天下午答辩(初定为7月4日下午两点),上交设计说明书及相关图表; 4.时间:6月23日-7月4 5.地点:14号楼512室 原始材料 ①铸造车间;②锻压车间;③电镀车间;④工具车间;⑤机修车间;⑥装配车间;⑦锅炉房;⑧热处理车间;⑨金工车间;⑩仓库。 设置几个变电所?独立式还是附设式?变电站设在哪个位置比较合适呢? 负荷中心的确定 简单判断: 负荷功率矩法: 工厂平面图 供电电源情况 由附近一条10kV的公用电源干线取得工作电源。该干线的导线型号为LGJ-150;干线首端(即电力系统的馈电变电站)距离本厂约10km。 为满足工厂二级负荷的要求,可采用高压联络线由邻近的单位取得备用电源。与临近单位高压联络架空线长度为3km。 负荷基本情况 编号 用电单位名称 负荷性质 设备容量/kW (N为学号个位数) 需要系数 功率因数 1 铸造车间 动力 200+10*N 0.3~0.4 0.65~0.70 照明 5~10 0.7~0.9 1.0 2 锻压车间 动力 200+20*N 0.2~0.3 0.60~0.65 照明 5~10 0.7~0.9 1.0 3 电镀车间 动力 150+20*N 0.4~0.6 0.70~0.80 照明 5~10 0.7~0.9 1.0 4 工具车间 动力 100+20*N 0.2~0.3 0.60~0.65 照明 5~10 0.7~0.9 1.0 5 机修车间 动力 100+10*N 0.2~0.3 0.60~0.70 照明 7 0.8 1.0 6 装配车间 动力 100+20*N 0.3~0.4 0.65~0.75 照明 5~10 0.7~0.9 1.0 7 锅炉房 动力 100+10*N 0.4~0.6 0.60~0.70 照明 3 0.8 1.0 8 热处理车间 动力 100+20*N 0.4~0.6 0.70~0.80 照明 5~10 0.7~0.9 1.0 9 金工车间 动力 200+20*N 0.2~0.3 0.60~0.65 照明 5~10 0.7~0.9 1.0 10 仓库 动力 50+10*N 0.2~0.3 0.60~0.70 照明 3 0.8 1.0 P30 、Q30 S30 ? 需要系数法 动力设备属于三相设备,照明设备属于单相设备,单相用电设备计算负荷如何确定? Question1:需要系数取多少? 在实际工程中应根据

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