第9章零件图2012.ppt

9.2 零件的结构分析 9.2.1 设计要求决定零件的主体结构 传动齿轮轴的结构分析 9.2.2 加工工艺要求补充零件的局部结构 过渡线 平面与平面、平面与曲面过渡线画法 2. 机械加工工艺对零件结构的要求 （3）钻孔的合理结构 9.2.3 零件结构分析举例 泵体的结构分析 泵体的结构分析 泵体的结构分析 9.3.1 零件的视图选择 9.3.2 典型零件的表达分析 1. 轴套类零件 支架的零件图 拨叉零件图 零件图中尺寸标注的要求 9.4.1 尺寸基准的选择 主要基准、辅助基准 9.4.2 尺寸标注的形式 9.4.3 合理标注尺寸的原则 2.相关零件有联系的尺寸应协调一致 3.避免注成封闭尺寸链 4.尽量符合加工顺序 5.标注尺寸要便于测量 9.5 零件图的技术要求 9.5.1 零件的表面结构 2.表面结构评定参数 3.表面结构的符号和代号 (2) 图形符号的画法 (2) 表面结构代号 4. 表面结构要求在图样中的标注 表面结构的注写和读取方向 表面结构要求在轮廓线上的标注 9.5.2 极限与配合 2.极限的基本概念 （6）公差带图：用图解方式形象地表示公称尺寸、极限偏差和公差之间的关系。 标准公差 极限的基本术语及定义 （9）公差带代号：轴、孔公差带代号均由其基本偏差的字母和公差等级数字组成。 例 已知孔的公称尺寸为φ50，公差等级为8级，基本偏差代号为H，写出公差带代号，并查出极限偏差值。 3.配合的有关术语 配合的种类 基准制的选择 （4）优先和常用配合 （4）优先和常用配合 4.极限与配合在图样中的标注及查表 4.极限与配合在图样中的标注及查表 （3）极限与配合的查表方法 9.5.3 几何公差 （4）几何公差标注示例 9.6.2 读零件图的方法和步骤 读零件图实例1—阀盖 读零件图实例2—壳体 2. 分析视图，想象零件形状 （2）想象形状 3.分析尺寸 4.了解技术要求 5.综合考虑 （3）基准 基准要素为轮廓线或轮廓面，箭头指向该要素的轮廓线或其延长线且应与尺寸线明显错开。 基准要素为中心线、中心面和中心点，箭头位于与相应的尺寸线的延长线上。 气门杆零件图几何公差标注示例 SR75球面相对φ16轴线的圆跳动公差为0.03mm。 杆身φ16圆柱度公差为0.005mm。 M8×1-6H的螺纹孔轴线相对φ16轴线的同轴度公差为φ0.1mm。 右端面相对φ16轴线的圆跳动公差为0.1mm。 9.6 读零件图 9.6.1 读零件图的要求 9.6.2 读零件图的方法和步骤 在设计、生产和学习过程中，读零件图是一项很重要的工作。读零件图就是根据零件图的各视图，分析和想象该零件的结构形状，弄清全部尺寸及各项技术要求等，根据零件的作用及相关工艺知识，对零件进行结构分析。 9.6.1 读零件图的要求 1.了解零件的名称、材料和用途； 2.了解组成零件各部分结构形状的特点、功用，以及它们之间的相对位置； 3.了解零件的制造方法和技术要求。 1.概括了解 了解零件的名称、材料、画图的比例、重量等。同时，联系典型零件的分类，对这个零件有一个初步的认识。 2.分析视图，想象零件形状 读懂零件的内、外形状和结构，是读零件图的重点。从基本视图看零件的大体的内外形状；结合局部视图、斜视图以及断面等表达方法，看清零件的局部或斜面的形状；从设计和加工方面的要求，了解零件的一些结构的作用。 3.分析尺寸 了解零件的定形、定位及总体尺寸，以及注写尺寸时所用的基准。 4.了解技术要求 了解表面粗糙度、极限与配合等内容 5.综合考虑 把读懂的零件的结构形状、尺寸标注和技术要求等内容综合起来，就能比较全面地读懂了这张零件图。有时为了读懂比较复杂的零件图，还需参考有关的技术资料，包括该零件所在的部件装配图以及与它有关的零件图。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 1. 概括了解 2.分析视图 构思零件的结构形状。 3.分析尺寸找出主要基准和功能尺寸。 4.了解技术要求 明确制造、检验的要求 5.综合考虑 表面结构符号也可用带箭头或黑点的指引线引出标注。 用指引线标注表面结构要求 在不致引起误解的时候，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上或形位公差框格的上方。 表面结构要求标注在给定的尺寸线上或形位公差框格的上方 在不致引起误解时，表面粗糙度代号可以标注在给定的尺寸线上。 表面粗糙度代号可以标注在几何公差框格的上方。 圆柱和棱柱表面结构要求只标注一次，如左图所示，如果每个棱柱表面有不同的表面结构要求，则应分别单独标注。 圆柱和棱柱表面结构要求的标注 如果在工件