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4.1.3手弧焊工艺 1．接头和坡口型式 根据焊件的结构形状、厚度及使用条件不同，选择不同的接头和坡口型式（图4－4）。 2．焊缝的空间位置 根据焊缝所处空间位置的不同可分为平焊缝、立焊缝、横焊缝和仰焊缝（图4－5）。 * 3．焊接工艺参数 主要的焊接工艺参数有 （1） 焊条直径 （表4－2）：为了提高生产率，应尽量选用直径较大的焊条。 * （2）焊接电流 电流过小，电弧不稳，会造成未焊透、夹渣等焊接缺陷，生产率低；电流过大易使焊条药皮发红失效并产生咬边、烧穿等焊接缺陷。一般 I＝（ 35～55）d 式中：I－焊接电流 (A)，d－焊条直径（mm） 在保证焊接质量的前提下尽量采用较大的电流，以提高生产率。 * 4．操作方法 手弧焊的操作包括 引弧 运条 收尾 * 4．2 其它焊接方法 4.2.1埋弧自动焊（图4－10）：填充金属送进和电弧移动两个动作都采用机械来完成。 * 4.2.2气体保护焊 利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法。可用作保护气体的有：氩气、二氧化碳气体及它们的混合气体等。 1．氩弧焊 2．CO2气体保护焊 * 4.2.3电阻焊（图4－14） * 4.2.4钎焊 用比母材熔点低的金属作钎料，将焊件加热到钎料熔化，利用液态钎料润湿母材填充接头间隙并与母材相互溶解和扩散实现连接的焊接方法。 常见的钎焊接头型式（图4-29）。 钎料按钎料熔点分为两大类：软钎焊和硬钎焊。 * 4．3 焊接质量及其控制 4.3.1金属材料可焊性的概念 材料在焊接时获得优质焊接接头的难易程度。 结构钢的可焊性可以用经验公式“碳当量公式”进行粗略的计算： 式中 C、Mn、Cr、Mo、V、Ni、Cu为钢中该元素含量的百分数。 * 根据经验，当： CE当量＜0.4％，钢的塑性较好，淬硬倾向不明显，可焊性较好； CE当量＞0.4％ ，钢的淬硬倾向明显，可焊性较差。 焊接可焊性较差的钢时要预热和一些相应的工艺措施。 * 4.3.2 焊接接头金属组织性能的变化 焊接接头由焊缝金属和焊接热影响区两部分组成。 1．焊缝金属 由填充金属和母材金属两部分熔合而成。 2．焊接热影响区 焊缝两侧因焊接热作用而发生组织性能变化的区域。分为：熔合区、过热区、正火区和部分相变区等（图4-19）。其中熔合区和过热区的晶粒粗大，金属的塑性和冲击韧性降低。 * 4.3.3焊接应力与变形概念 焊接过程中，焊件会因不均匀的受热和冷却产生应力与变形。 焊件因结构形状不同、焊缝数量和分布位置不同等因素的影响，变形的形式也不相同（图4-20）。 * 减小焊接应力和变形的工艺措施有： （1）焊前对工件预热，焊后使工件缓冷，对减小焊接应力和焊接变形都有显著的效果。 （2）采用反变形法（图4－21）。 （3）刚性夹持法，虽减小变形量，但焊接应力会相应增加。 （4）选择合理的焊接顺序（图4－22）。 （5）焊后进行低温退火，消除或减小焊件的残余应力。 * 4.3.5焊接缺陷及防止措施 常见焊缝缺陷（表4-5） * 焊工安全操作技术规则 （1）操作前要穿好工作服、工作鞋、戴防护手套； （2）检查电焊机外壳是否接地，以防触电； （3）手弧焊时必须使用孤焊面罩，防止孤光伤害眼睛； （4）氧气瓶和乙炔发生器（或乙炔瓶）附近严禁烟火； （5）刚焊好的焊件不许用手触及，敲渣时注意方向。 * 同素异构转变：一些金属，在固态下随温度或压力的改变，会发生晶体结构变化，即由一种晶格转变为另一种晶格的变化。 固溶强化：合金元素固溶于基体金属中造成一定程度的晶格畸变从而使合金强度提高的现象。 Thanks! * 2.4.4组合铸件的应用 对于大型或形状复杂的铸件，可采用组合结构（图2－33）。 * 铸造安全操作技术规则 （1）要穿好工作服及防护用品； （2）造型时不要用嘴吹砂子； （3）浇注时不搞浇注的同学应远离浇包； （4）不可用手、脚触及未冷却的铸件； （5）不要在吊车下停留或行走； （6）清理铸件时，要注意周围环境，以免伤人。 * 第3章 锻压 ? 对金属材料施加外力，使其产生塑性变形，从而既改变尺寸、形状，同时改善性能的一种材料成形加工方法。 与其它加工方法相比，锻压具有以下优点： （1）力学性能高 消除钢锭的缺