工艺管道防腐保温方案——大庆油建(孙中华).docx

中国石油云南1000万吨/年炼油项目原油罐区原油罐组（一）工艺管道工艺管道防腐保温施工方案P9511-2100-08-DQYJ-CMS-0007版本编制日期编制人施工单位审核施工单位批准（加盖单位公章）总承包单位 审定 总承包单位批准（加盖单位公章）目 录第一章 编制依据3第二章 施工内容及要求3第一节 施工内容概述3第二节 主要实物工程量3第三节 施工要求5第三章 施工准备5第一节 现场准备5第二节 技术准备6第四章 施工方法7第一节 施工工序7第二节 施工方法7第五章 质量检验13第六章 HSE措施14第一节 HSE技术措施14第二节 工作风险分析（JSA）15第七章 施工进度要求19第八章 资源需求计划19第一节 人力资源计划19第二节 施工机具使用计划19第三节 施工措施用料计划19第九章 附录19第一章 编制依据设计图纸及合同文件；HGJ229-1991 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》；SH/T3022-2011 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》；GB/T 8923.1-2011 《涂覆涂料前钢材表面处理、表面清洁度的目视评定》； GB 50726-2011 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》；；GB 50727-2011 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》；SH/T3548-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》；SH/T3606-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》；GB 50126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》；GB50185-2010 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》；SH 3522-2003 《石油化工隔热工程施工工艺标准》SH/T 3010-2013 《石油化工设备和管道绝热工程设计规范》GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》寰球设计文件：10600-00-64-SPC-0006 《涂漆设计规定》。 第二章 施工内容及要求第一节 施工内容概述本工程为中国石油云南1000万吨/年炼油项目原油罐区原油罐组（一）防火堤内的工艺管道防腐和保温工作，管道输送的工艺介质主要是液态原油。本装置共有16条主管线及其分支管线需要进行防腐工作，需要保温的3条主管线及其分支管线。第二节主要实物工程量工艺管道防腐的主要实物工程量如表一所示，管道保温实物工作量如表二所示。表一 工艺管道防腐工作量序号管线名称主管道管线号底漆中间漆面漆总厚度材料道数材料道数材料道数1原油管道2110/1000-P-000304-A1A-N无机富锌漆1//硅酮铝粉高温漆2110um2原油管道2110/900-P-000209-A1A-N无机富锌漆1//硅酮铝粉高温漆2110um3原油管道2110/700-P-000821-A1A-N无机富锌漆1//硅酮铝粉高温漆2110um4原油管道2110/500-P-000210-A1A-N无机富锌漆1//硅酮铝粉高温漆2110um5原油管道2110/600-P-000205-A1A-N无机富锌漆1//硅酮铝粉高温漆2110um6原油管道2110/600-P-000206-A1A-N无机富锌漆1//硅酮铝粉高温漆2110um7原油管道2110/600-P-000207-A1A-N无机富锌漆1//硅酮铝粉高温漆2110um8原油管道2110/600-P-000208-A1A-N无机富锌漆1//硅酮铝粉高温漆2110um9原油管道2110/300-P-000907-B9A-N/A无机富锌漆1//硅酮铝粉高温漆2110um10仪表空气管道2110/80-IA-000201-A1X-N无机富锌漆2////110um11低压氮气管道2110/80-N-000201-A3A-N环氧底漆1环氧云铁漆1脂肪族聚氨酯漆2260um12工厂空气管道2110/80-PA-000201-A3A-N环氧底漆1环氧云铁漆1脂肪族聚氨酯漆2260um13生产用水管道2110/80-IW-000201-A3A-N环氧底漆1环氧云铁漆1脂肪族聚氨酯漆2260um14热水管道2110/200-HWS-000201-A2A-H酚醛环氧高温漆2////200um16低压蒸汽管道2110/80-LS-000201-B2A-H无机富锌漆1////50um表二 工艺管道保温工作量序号系统名称管径保温层厚度保温材料外保护层1罐组（一）HWR系统DN25mmt40mm 高温玻璃棉t40mm 内径34mm 0.6mm镀锌铁皮2罐组（一）HWS系统DN25mmt40mm 高温玻璃棉t40mm 内径22mm 0.6mm镀锌铁皮3罐组（一）HWS/R系统DN80mm t50mm 高温玻璃棉