已看已看机械设计第1章轴.ppt

要求r轴R孔或r轴C孔 错误 正确 错误 正确 要求轴肩高度滚动轴承内圈高度 2、轴上零件的周向固定和定位 方法：键、花键、过盈配合、成形联结、销 同一轴上的键应布置在一条直线上，键宽最好相同 过 盈 配 合 四、轴的结构工艺性 1、轴肩合理：定位轴肩5~8mm，非定位轴肩1~2mm 减少安装配合面，注意过定位 2、轴端450倒角，以便于安装 3、键槽要靠近轴与轮毂先接触的直径变化处 4、注意退刀槽和越程槽 轴的结构以简单为宜，可以节省加工成本， 热处理不易变形，应力集中减小 5、合理的表面粗糙度和加工方法 6、适当的过渡圆角，以减少应力集中 轴系结构改错 四处错误 正确答案 三处错误 正确答案 两处错误 1.左侧键太长，套筒无法装入 2.多个键应位于同一母线上 各轴段的直径和长度的确定 1、各轴段直径确定 a) 按扭矩估算轴段直径d min ， 公式1-2 b) 按轴上零件安装、定位要求确定各段轴径，经验值 ②同一轴径轴段上不能安装三个以上零件。 注意：①与标准零件相配合轴径应取标准植 2、各轴段长度 ②转动零件与静止零件之间必须有一定的间隙。 ①各轴段与其上相配合零件宽度相对应 1.3 轴的强度计算 一、计算方法 受载情况及应力———计算方法 传动轴——按扭转强度条件计算 心 轴——按弯曲强度条件计算 转 轴——按弯扭合成强度条件计算 　重要的轴——疲劳强度精度（安全系数强度）校核计算 　过载大或应力循环不对称——静强度条件计算　 二、扭转强度计算 计算简单，精度低，主要用于轴的初估 　强度条件： ? = T / WT = [ ?] 　 当弯矩较大时C宜取较大值，否则取较小值。一般初估最小直径，单键轴径需增加3%，双键轴径组增加7%. T ——轴所传递的扭矩，T = 9.55?106 P / n 　 WT —— 轴抗扭截面模量，对实心轴为 ?d3/16 　 C——与材料有关的系数 三、弯扭合成强度计算（许用弯曲应力计算法） 计算简单、精度高 步骤 ：1 绘制轴的 受力计算简图 2 求出水平、垂直面的支反力 3 绘制水平、垂直面的弯矩 MX 、 MY图 4 计算合成弯矩，绘制合成弯矩图 M=（ MX2 + MY2）1/2 5 绘制转矩图 6 按强度理论计算当量弯矩Me =（ M2 +(?T)2）1/2 绘制当量弯矩图 α——应力校正系数。 转矩T不变： ?=[σ -1b]/ [σ+1b] 转矩T为脉动循环： ?=[ σ -1b ]/[σ 0b] 转矩T为对称循环： ?取1； 〔σ +1b〕为材料在静应力状态下的许用弯曲应力； 〔σ 0b 〕为材料在脉动循环应力状态下的许用弯曲应力； 〔σ -1b 〕为材料在对称循环应力状态下的许用弯曲应力； 7 确定危险截面，校核危险截面轴径 σb= Me /W= Me /0.1d3? [σ -1b] (W—抗弯截面模量） 或 d ? (Me /(0.1 [σ -1b] ))1/3 * * * * * * * * * * * 第1章　轴 1.1 轴的分类与选材 一、轴的分类 1、轴的用途： 支承回转零件实现回转运动、传递转矩。 2、轴的分类： (1)按轴的中心线分： 直轴，阶梯轴、锥轴 曲轴，主要用于作往复运动 钢丝软轴 (2)按轴的受力状态分： 转轴——同时受转矩和弯矩 心轴——只受弯矩，不受转矩 传动轴——只受转矩，不受弯矩 转动的心轴——受变应力 不转动的心轴——受静应力； 传动轴 转轴 固定心轴 转动心轴 试分析图示巻扬机中各轴所受的载荷，并由此判断各轴的类型。 举例： Ⅳ Ⅰ Ⅱ Ⅲ P 二、轴的设计 包括两部分内容： 1、工作能力设计： 强度问题、刚度问题、高速转轴的 振动稳定性；