10.1 从大量生产到先进的制造科技.ppt

10- 第十章 管理新科技環境 本章摘要 傳統大量生產方式，依賴專用機器、固定工人、標準化作業程序，以及利用存貨作為緩衝，使工作流程具有可預測性。大量生產的哲學在降低成本和提高技術效率。因此，結果是採用大量生產科技的組織，多只生產少數種類的標準化產品。 當市場情況改變，需要組織推出新產品來回應，或是提供客製化產品來滿足個別顧客的需要，同時又必需維持低成本，則組織需要更有彈性的生產科技。 先進製造科技包括物料科技和知識科技兩方面的創新。這些創新已大大改變傳統大量生產組織的工作流程。 本章摘要 物料科技的創新包括電腦輔助設計、電腦輔助物料管理、及時存貨管理系統、彈性製造科技、以及電腦整合製造。 知識科技的創新包括彈性工人和彈性工作團隊。 綜合言之，物料科技和知識科技的創新讓組織可以保有來自大量生產的技術效率，又能有彈性地回應顧客需要的改變。 藉由組織結構的設計和發展重視品質的文化，來促進先進製造技術（AMT）中的物料科技和知識科技相互配適。 本章摘要 先進資訊科技（AIT）讓組織得以改善所有功能資訊的處理和整合。AIT系統增加組織的彈性和各功能間的協調。 先進資訊科技影響組織結構水平與垂直構面。垂直方面，AIT扁平化組織層級，減少對管理者的需要。水平方面，AIT增加整合的程度，促使組織能將原來的價值創造功能外包。 伴隨著先進資訊科技所產生的問題，包括：管理者間為保護自身利益所引起的組織政治角力，和失去豐富的資訊，資訊豐富性對有效的決策十分重要。 10.1 從大量生產到先進的製造科技 參見圖10.1(p.363)︰A. 大量生產的工作流程。B. 先進製造科技的工作流程。 10.2 先進的製造科技：物料科技的創新 物料科技(materials technology)包括機器、其它設備、以及電腦等。物料科技的創新係來自以新的觀點來看待投入、轉換和產出活動間的聯結。 傳統的大量生產以持有存貨作為緩衝，來保護轉換過程免於受到投入和產出波動的影響。 AMT 讓組織得以不需藉由存貨來降低不確定性，同時，可以發展快速調整和控制生產程序的能力，來消除持有投入或產出存貨的需要。 10.2.1 電腦輔助設計 大量生產系統最主要的成本係發生在設計階段。如Ford的新世紀房車，the Mondeo，共計花費60億美元的開發成本。在Rolls-Royce，80％的生產成本是用於設計構成一輛Rolls-Royce汽車所需的2,000個零組件。 傳統上，新零組件的設計需要相對較多的人力投入，來建構原型 (prototypes) 和量產模型 (scale models)，這一點非常類似小批量訂單生產的過程。 10.2.1 電腦輔助設計 的零組件或微型電路，然後只要按一個按鈕，不是印出設計圖，而是會自行製造出一個實體的零組件。 例如如果Ford的工程師想知道新傳動裝置在裝配線上如何被組裝，或是Intel的工程師想知道新晶片的功能如何，現在都可以很快也很便宜地進行實驗，然後對原來的設計進行微調修改。 採用CAD所節省的產品設計成本，既可為公司創造低成本的優勢，又帶來差異化的優勢。 本質上，CAD讓大規模製造的公司擁有小批量訂單生產的比較優勢－以極低的成本提供客製化的產品設計。同時，CAD增強組織快速回應環境變化的能力。 10.2.2 電腦輔助物料管理 電腦輔助物料管理 (computer-aided material management, CAMM) 是先進的製造技術，用於管理流入轉換過程的原料和零組件、規劃主要生產排程、以及控制存貨。 傳統物料管理和新的CAMM的差異在於物料管理的推動力，一是推的方式，另一是拉的方式。 採用推的方式是當生產控制系統下達準備接受原物料投入的指令時，材料即被獲准成為轉換過程的投入。然後，投入即依據預先決定的生產時程，被推進轉換過程。 電腦輔助物料管理則採用拉的方式。原物料是否投入轉換過程係決定於顧客訂單。亦即，只有當組織接到提供製成品以滿足顧客訂單的指令時，投入才會因為產出階段的拉力進入轉換過程。 CAMM 讓組織得以整合公司的投入、轉換和產出活動。讓這些個別的活動緊密地聯結在一起，亦即提高任務的互依性，因為每個階段都必需準備好，以快速地回應另一階段的需求。 10.2.2 電腦輔助物料管理 CAMM 也提高技術複雜度，因為CAMM創造一個聯結原物料與顧客的管道，讓投入、轉換和產出活動變成一個連續的過程。 因為高度的任務互依性和技術複雜度，以及伴隨CAMM所需的高度協調，組織有朝向有機式結構改變的必要，以提供組織額外需要的整合功能。 同樣地，CAMM協助組織得以採用低成本或差異化策略。控制生產過程中原物料流動的能力，讓組織得以避免有過多的存貨成本，並且可以有足夠的彈性來調整產品，以快速、輕易地回應顧客需求的改變。 10.2.3 及時