2013年自学考试物流案例与实践（二）.ppt

物流案例与实践2;第一章 物流与供应链 案例分析导论;第一节 物流案例分析步骤;步骤4;步骤一：现状分析;供应链结构分析—物资流动分析模型 ;供应链结构分析—物资流动分析模型;SCOR模型（Supply Chain Operation Reference model供应链运作倾向模型） SCOR将供应链分为四个部分： 货源搜寻 制造 交货 计划;供应链结构分析—SCOR模型;缓冲存货点（Decoupling Points，DP点）;SCOR模型流程分类;SCOR模型分析例子;ACME　　　　 台湾（D3）;供应链绩效分析;平衡记分卡;物流与供应链运作商业环境分析;物流与供应链运作商业环境分析;步骤二：问题识别与整理;问题识别与整理;绩效评估矩阵;相对绩效矩阵;步骤三：解决方案产生;找到关键问题;;而每一个涉及到的关键问题，大致可以总结为：这个关键点在供应链的哪个具体位置（企业本身、企业上游的供应商或者是企业下游的客户等），它的作用如何；它的失衡最可能导致什么样的问题（即与这个问题关系最密切的环节，最直接受其影响的环节）；应该如何避免其失衡的产生；产生失衡后的措施如何等。 ;比如供应商的问题，供应商处于企业上游，它的运作出现问题最直接受到影响的就是企业的采购供应环节，从而影响企业的生产、库存、运作成本，要避免供应商环节的问题，就应该要加强对供应商的沟通与管理（供应商评估、供应商ABC分类管理、供应商的末位淘汰、通过减少和优化同类供应商数量来加强供应商对企业的依赖性等）。如果出现失衡措施，不但要从供应商角度寻找原因，还应该反省企业自身，是否由于过度追求采购成本的降低而导致供应商无利可图而降低了配合度……等等。 ;物流问题解决时强调从三个层次来分析问题： ①从问题表现的各功能部门入手，这阶段采取的是就事论事的态度； ②从公司部门之间的协作来分析和解决问题； ③从供应链各参与体协调机制来考虑解决问题的途径。 综合考虑相关的问题后，可能会形成几种相应的对策，再结合案例的实际情况具体分析和评价； ;分析工具：原因—效果图;分析工具：ABC分析;ABC分析在采购策略的应用;步骤四：解决方案评估与选择 方案可行性分析：每种方案的优、缺点比较，公司预算、投资回报率等 方案评估除了考虑公司预算、投资回报率之外还要考虑更广泛的领域，比如员工对方案的支持度 步骤五：方案实施 实施推动力与限制力比较，变革管理 这一阶段要考虑方案所需资源、时间进度、方案实施差异如何监控 ;二、案例报告 案例报告包括的内容应有： 前言：案例中的主要问题、主要措施和建议主案预期受益。 现状描述/正文 --这一部分主要对现况进行描述。学生可以根据具体案例进行背景撰写这一部分内容。 ;;第二章 汽车/零部件供应;第一节 VC公司的供应链管理困境;1、汽车/零部件供应 VC公司的供应链管理困境 VC公司的困境是由一系列供应链运作过程造成的： 销售预测：精度差 生产计划：结合生产能力 零部件需求计划：安全库存、MRP计算、BOM清单 订购方式：集成订货、散件订货 库存管理：采购前置期、预测精确度、订购方式;考核要求;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;术语的应用;交货点（风险点）示意图;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;第一节 VC公司的供应链管理困境;思考题;2 见辅导用书 P11 8 见辅导用书 P12 公式;第二节 SC公司库存改进策略;考核要求;第二节 SC公司库存改进策略;SC公司库存改进策略 SC公司是整车厂的供应商，生产零部件。案例分析了存在的问题：部门职责、计划、仓储、库存管理，并提出了解决方案。 重点在库存管理： —订货方式：ABC分析与需求特性相结合来确定订货方式 —安全库存：根据服务水平设定 —前置期：缩短供应商供货时间 ;第二节 SC公司库存改进策略;第二节 SC公司库存改进策略;第二节 SC公司库存改进策略;第二节 SC公司库存改进策略;第二节 SC公司库存改进策略;第二节 SC公司库存改进策略;复习重点;散件订货：由MRP系统算得的零件需求计划，要求BOM清单完整 集成订货：成套订货 另外还有与汽车工业相对应的：装备概念，其实是生产的柔性。但增加了生产的复杂性和管理的复杂