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* §6-8 品質不良之處置 結構體安全影響評估應按下列規定處置： (一)可接受 (二)應補強 (三)應重做 (四)不接受 在工地若因管理疏忽或不當而誤用營建材料，其處理方式及防止辦法，說明如下： (一)處理方式 (1)對結構安全、機能、外觀無影響時，可辦理變更設計，但須罰款以示警 惕。 (2)對結構安全、機能、外觀有影響時，可以補強方式辦理變更設 計，若結 構強度仍無法達到規範要求，則須拆除重做。 (二)防止辦法 (1)圖說與規範，充分瞭解 (2)加強材料送審、試驗 (3)落實現場監工作業 (4)完整之品管作業流程及不定期查驗 * §6-10 品管人員 機關品管人員之立場： 一、客觀公正 二、生命共同體 三、依法行政 四、承上啟下 機關品管人員工作重點如下： 一、應負責審查廠商所提施工計畫、品質計畫及相關表件，並監督其執行。 二、對廠商提出之材料設備之出廠證明、檢驗文件、試驗報告等之內容、規格及有效日 期，應依工程契約及監造計畫予以比對抽驗。 三、對各施工作業應依工程契約及監造計畫實施抽查，並填具施工品質抽查紀錄表。 四、發現缺失時，應即通知廠商限期改善並採取矯正措施。 五、依規定填報監工日報表。 六、其他工程事宜。 廠商品管人員工作重點： 一、依據工程契約、設計圖說、規範、相關技術法規及參考工程會訂定之品質計畫製作綱 要等，訂定品質計畫，據以推動實施。 二、執行內部品質稽核，如稽核自主檢查表之檢查項目、檢查結果是否詳實記錄等。 三、品管統計分析、矯正與預防措施之提出及追蹤改善。 四、品質文件、紀錄之管理。 五、其他提升工程品質事宜。。 * (三)繪製缺失數量累積曲線 * §6-6-3 直方圖 直方圖(histogram)係將檢定值存在之範圍區分成若干區間時，以各區間為底邊劃出各區間檢定值出現頻率成比例面積之柱狀體(長方體)，排列而成之圖形(圖6-6-4)。 直方圖之功用： (一)掌握分佈之形態，俾瞭解分佈狀態。 (二)掌握製程能力。 (三)製程解析或管制。 (四)求取分佈之平均值、標準偏差。 (五)檢討分佈在統計學上之型態。 * 直方圖分佈形態之檢討： 一、呈雙峰狀分佈(圖6-6-3B)：不同設備之製品等平均值相異之二組資料混合在 一起時，易產生此種分佈。 二、呈絕壁狀分佈(圖6-6-3C)：全數檢驗而不良製品已被挑選時，易產生此種分 佈。 * 三、呈離島狀分佈(圖6-6-3D)：製程產生異常、檢驗錯誤以及混入不同樣本時， 易形成此種分佈。 四、呈鋸齒狀分佈(圖6-6-3E)：組距非為檢定單位之整數倍、資料讀數方法偏差 時，易形成此種分佈。 * 直方圖與規格之判斷方法： (一)圖6-6-3F，對規格具有充分之寬餘，變異性大致上呈管制狀態。因此，目 前之製造過程能力是為可滿足狀態，應維持此種狀態。 (二)圖6-6-3G，很接近於規格值，其變異性大，稍微變動就可能抵觸規格， 故要注意其變異情形及製程之變動。同時，應考慮到如何縮小其變異性。 (三)圖6-6-3H，形成雙峰狀分佈狀態，表示製程中有變異，應追查其原因，謀求 對策。 * (四)圖6-6-3I，變異程度雖好，但中心已偏離，分佈上產生偏離規格之不良 現象。此種情形，應採取處置使平均值接近規格之中心。 (五)圖6-6-3J，變異性大且均超過其上下限規格值，須改善製造過程，以減 少變異。 * * 參考解答 (一)繪製直方圖 (1)資料數N=50 (2)資料數中最大值Xmax=420 kg/cm2，最小值Xmin=290 kg/cm2 (3)全距R=420-290=130 kg/cm2 (4)組數K=1+logN/log2=1+log50/log2=6.6取7 (5)組距C=R/K=130/6.6=19.69取20 kg/cm2 (6)各組之組界值 (A)第一組之組界下限值=Xmin-(檢定單位/2) (檢定單位=1) (B)第一組之組界上限值=下限值+組距 (C)組中值=(上限+下限)/2 * (二)如圖6-6-14所示，該混凝土製品超過其規格下限值，故須改善製造過程，以減少不良品。 * §6-6-4 查驗表 查驗表(check list)係將施工品質檢查中之不良數、缺失數等量化之資料記錄，再加以統計分析判斷之圖表。檢查表記錄簡單，為一般工地常使用之圖表，藉由檢查表可瞭解資料(計數值)之分佈形態。 在施工過程中，監工對於工程品質發現有缺點時，所列之缺失表，稱為瑕疵清單(p