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半導體工廠實務管理 講師: 游振忠 經歷 東海大學化工系、交通大學工業工程與管理研究所 清華大學工業工程系半導體概論講師 自強基金會半導體工業工程實務研習班講師 旺宏電子晶圓一廠/二廠製造部部經理 旺宏電子晶圓三廠製造部兼作業服務部部經理 現任： 旺宏電子製造中心專案部經理 E-mail: garyyu@.tw Agenda 半導體產業介紹 製造流程簡介 半導體製造廠生產線管理 300mm(12吋) FAB 介紹 IE background人員扮演的角色 升學?就業? 半導體產業簡介 電子工業的主要元件半導體原自1950年代由德州儀器所發明之積體電路, 2000 WW營收達2000億美元 台灣半導體製造業自1982年聯電量產以來至2000年產值已超越160億美元，為全世界第四大製造中心 台灣目前擁有晶圓製造廠的公司計有台積電、聯電、旺宏、華邦、茂德、茂矽、力晶、南亞科技、矽統、漢磊、立生等 Quality: Yield Cost: Utilization Rate Efficiency Wafer Out Delivery: Wafer Out CIP/CVP Turn Ratio(Days/Layer) 半導體製造管理的內容 人員管理 作業改善 生產控制 人員管理 管理: 技術 or 藝術?What is your management style? 生產線上所帶的直接人員: 性別:女性為主 年齡：18-38(?)歲 上班形態:四班二輪(07-19)，全年無休 管理的改變: 舊人類 新人類 新新人類 如何激發團隊能力 員工評價的標準 拼命工作or 有效率與做動腦筋的工作(Do the thing right or do the right thing?) 團隊士氣 現場的管理 現場管理的著眼點: Safety: Safety is No. 1 Quality:降低不良,提高品質,減少異常,減少變異.. Cost:降低費用,減少工時,減少材料.. Efficiency:生產力,產量,時效性,改善交期,改善自動化.. Mis-operation:減少失誤,防呆.. Control:標準化,達成標準,採取對策,管防止再發,作業稽核.. Training:教育訓練,提昇能力.. Environment:環境改善,人因工程工廠佈置.. Morale:人際關係,人員管理,提昇士氣.. Development:溝通協調,交流,發表觀摩.. 但是…... 市場的變化總是出乎意料 計劃常常在變動 不穩定的環境總是在發生 老闆永遠不滿足的要求: Cycle Time 太長 機台產能使用率太低 外在的變化的確是個問題但交期仍應 100% 準確 這就是生產線管理者存在的價值 生產管理-永不改變的戲碼 老闆一成不變的菜單-魚(Utilization)加熊掌(Cycle Time) Utilization:Cost 的化身 Cycle Time 的重要:快速的反應 因應短交期的訂單 因應交期的調整改變 降低 wafer inventory cost 品質異常影響的降低 市場應變力 客戶需求 如果在工廠使用同一種投料控制方法的情形下，派工法則將只有10%以內的降低總流程時間績效，但若將派工法則結合投料控制，則其降低總流程時間的績效將可達到35%-40%。 Wein【1988】 由 Little’s Law 所得到降低 cycle time 的方法 降低 inventory:投片控制,JIT,降低 lot size,派工系統 增加 capacity: 提昇 up time/efficiency/utilization,foundry 增加機台 減少 loading:良率提昇,降低 rework, 批量思維 TOC 的改善步驟 找出系統的瓶頸所在 充分利用系統瓶頸 非瓶頸系統應完全配合系統瓶頸 尋找打破瓶頸系統的方法 若瓶頸已被鬆綁則回到步驟一找出下一個系統瓶頸 1.找出CCR的所在 2.Time Buffer 的決定 Keep CCR WIP 不影響交期 3.決定DRUM 4.決定下料節奏(Rope) 考慮短期瓶頸機台的運作模式 確認短期瓶頸機台 考量短期瓶頸機台調整投片 產品組合與瓶頸機台關係確認 瓶頸機台前 buffer WIP 計算 控制 wafer flow buffer size Question: 若於 capacity 未變的前提下增加 wafer start 10% , 你認為 cycle time 的變化應為何? A.縮短,其程度大於 10% B.縮短,其程度少於 10% C.增加,其程度少於 10% D.增加,其程度介於 10%-20% 之間 E.增加,其程