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j it存货管理理念与实现条件及对策研究 - 技术经济
( )
《技术经济》 第 11 期 总第 215 期 2005 年
J IT 存货管理理念与实现条件及对策研究
燕山大学经济管理学院 宋之杰 高敬忠
[摘要] 本文主要介绍了J IT 哲学的由来及其主要的理念 ,并把这种理念运用到存货管理中去 ,形成J IT 存货管
理模式 。本文从企业内外两方面详细阐述了J IT 存货管理理念实现的条件以及提出了在现代生产方式下实
现J IT 存货管理的一些对策 。J IT 存货管理带来的“零存货”将是每个企业的不懈追求 ,它可以提升企业的竞
争力 。
[ 关键词] J IT 存货管理 实现条件 对策
引言 :
存货管理是生产运作管理的一个重要环节 。因为存货需要占用大量的资金并且影响产品的交货 ,所以许
多年来存货管理一直是最重要的运作管理职能之一 ,也是生产商和供应商关注的焦点 。存货管理的目的就是
追求为了保证正常供给的情况下付出最低的管理成本 。就是在追求这样 目标的情况下 ,人们意识到没有存货
时它的管理成本也就会变得最低 。如果存货是一种浪费并且其产品的生命周期衰退越来越快 ,企业应该特别
关注这样的存货 。J IT 存货管理模式应运而生 ,并且在 日本得到实践性启动和广泛应用 ,后来 ,很多美国公司
也推行了J IT 管理模式 ,并把J IT 工作作为在经济上求生存的法宝 。
一 、J IT 存货管理模式的哲学思想
把J IT 称之为哲学是因为它已超越了存储控制 ,包括了整个生产系统 。简括地说 ,J IT 是这样一种方法 ,
它通过在恰当的地点、恰当的时候 ,提供恰当的零件 ,在生产活动中追求消除所有资源的浪费 ,消除任何不增
加价值的东西 。J IT 系统是由日本的丰田汽车公司开发的 ,虽然 Schonberger1982 年指出J IT 思想最早可以追溯
到 20 年前或更早时候的日本造船工业 ,但是现代的J IT 的应用是在 70 年代的中期由丰田公司的副总裁大野
耐一以及他的同事们推广的。J IT 系统的起源可能归因于 日本的环境 。由于缺乏空间和 自然资源 , 日本人对
浪费产生了反感 。他们把废料和返工都被视为浪费 , 因此他们力求完美的质量 。他们也认为存贮浪费了空
间 ,也束缚了物料的使用价值 。任何不能使产品增加价值的东西都被视为浪费 。与此相比 ,美国公司有开阔
的空间和大量的原材料供应 ,他们对浪费的看法与日本人是不同的。结果J IT 哲学自然在 日本得到发展 。
除了消除浪费之外 ,J IT 哲学里还有另一个主要原则 ———充分地利用工人的能力 。在 J IT 系统里 ,工人们
负责及时地生产高质量的零件以支持下一个生产过程 。如果工人们不能做到这点 ,就要求他们停止生产过程
并给予他们帮助 。工人们除了在生产上负更大的责任外 ,还要对生产过程的改进负责 。通过质量小组 、提建
议系统和其他的参与形式 ,工人们为生产过程的改进作贡献 。这样在J IT 系统里工人的能力比在传统的生产
方式里得到了大的多的扩展 。但是J IT 的目标不是工人参与 ;而是通过降低成本 ,减少存贮和改进质量来提
高利润和投资回报率 。达到这些 目标的方法是消除浪费和工人参与生产过程 。
二 、J IT 哲学理念带来了J IT 存货管理模式
Bonney 认为通过使用J IT 产品制造业的注意力越来越集中到“存货是一种浪费”的哲学上来 ,这常常通过
有形拉动或消费驱动来完成 。Voss 对J IT 是如此定义的:它是一种提高整体生产率和消除浪费的控制方法 。
它提供有效的产品并且以恰当的质量 ,在恰当的时间和恰当的地点交付准确需要量的零部件 , 同时使用最少
的设施 、设备 、原材料和人力资源 。J IT 取决于供应商和使用者柔性之间的平衡 。它通过所有因素的应用实
现 ,要求全员参与和团队合作 。J IT 的关键哲学在于精简 。
在企业的内部供应链中 ,能划分出三种存货 :原材料 、在制品、产成品。
原材料的客观储存要求订立J IT 交付合同以便准时交货 ,从而避免缺货以及过时 。这种无存储的采购模
式减少了所需的储存设备和控制活动 ,但也增加了运输和订购的频率 。
对于在制品的存储 ,看板
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