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LED照明设计方向 LED照明设计方向 * LED照明设计方向 * LED照明设计方向  * LED照明设计方向 * 半导体照明应用中存在的问题 散热 缺乏标准，产品良莠不齐 存在价格与设计品质问题，最终消费者选择LED照明，缺乏信心 半导体照明在电气设计方面与传统照明有很大差别，传统灯具企业需要经验/技能积累过程 大家都看好该市场，但是还没有规模上量 …….. √通过调整高精度恒流芯片，保证LED亮度、色度的一致性，在模块一级为下游客户提供 标准的、定制的、可靠的高品质产品； √新老灯具设计厂家，不要过于复杂的电气设计，只需在外部加上传统的恒压电源即可工作 的简洁线路设计，是最快也是最可靠方式； √解决LED照明市场大规模上量的技术和品质问题。 * LED照明设计方向 * 散热设计 最短的热传到路径，减小热传导阻力； 增大相互传导面积，增加热传到速度； 合理的计算设计散热面积； 有效的利用热容量效应。 * LED照明设计方向 * 输出驱动电压选择： 20W以内市电驱动时48V左右比较合适； 较大的功率市电驱动输出电压36V左右最合适； 离线式照明大部分是12V和24V电压。 √基于串并联安全考虑出负载合适的驱动电压值,尽量统一电压值 减小电源设计规格成本； √基于安规规定，产品设计要符合认证要求,流峰值超过42.4Vac 或直流超过60Vdc的电压 ； √从解决LED照明市场大规模上量的技术和品质问题考虑。 * LED照明设计方向 * 最高效率后端驱动方式 当输出电压在48V左右时，低压差线性恒流器件恒流效率高达99%，恒流精度±3%以内，不受任何外围器件影响； 当输出电压在36V左右时，低压差线性恒流器件恒流效率高达98.6%，恒流精度±3%以内，不受任何外围器件影响； 就算在离线式照明部分，较低的电压12V和24V，也分别有96%和98%的效率； 功率大小效率是相等的。 √最高效的驱动恒流架构； √最高精度的恒流方式，受外围器件影响最小 ； √简洁、方便、实用。 * LED照明设计方向 * 恒流消耗的功耗已达到可以忽略的程度 在深圳CYT公司实验室，我们已经验证到后端恒流效率达到99.99375 %，到了可以完全忽略的地步； √未来我们用1年时间完成这一设计成就，十多人的IC设计团队 和强有力的电源厂家合作，会尽快完成这一目标。 * LED照明设计方向 * AC-DC设计 开关电源发展到今天是多年积累的结果，短期内AC-DC直接恒流不可突破； 恒压和恒流是矛和盾的关系，必须要分开考虑； 恒流源负载调整率是1%（mA）/V，达不到恒流效果； 想法越多成本越高，与风险成正比。 √ 要合理的利用现有的开关电源资源，是最经济的； √ 恒压和恒流技术结合是必然的 ； √ 在稳定的产品技术上创意才是有效的。 * LED照明设计方向 * 与开关恒流方式比较 线性恒流方式 开光恒流方式 效率 99% 95% 外围器件 没有 4个以上 散热问题 不需要考虑 要合理设计 LED线路保护 内置 外部器件实现 恒流误差 ±3%以内 ±10%以上 体积 利用周边PCB 需要严谨设计 工艺 简单的工艺 工艺复杂 EMI问题 没有 严重 器件成本 ￥1元 ＄1元 * LED照明设计方向 * LED组合化封装是未来发展趋势 模组的组合设计能有效的降低一次性封装成本； 分散的封装形式有利于减低散热设计成本； 选择国产的铝基PCB板材； 便于光学设计； 电源设计简化； 封装形式多样； 有利增强国产LED竞争力。 √ 从去年深圳《电源网》交流会提出以来，接受这一架构的只有成功，没有失败！ * LED照明设计方向 * 封装结构‘绑架’了我们光学效果设计 这是Cree、Nichia、Lumileds、OSRAM 具有代表性的几款封装。 要设计产品，首先要确定用谁的LED封装结构； 接下来考虑怎样适应这些封装形式； 由我们选择的机会不多，光学结构是建立在这些封装之上的； 我们很多创意不能很好的发挥。 √ 灯具设计是千变万化的，怎样才可以摆脱这一局面？ * LED照明设计方向 * 模组化封装与恒流技术结合 在PCB板级设计LED封装，实现容易成本低廉； 大家集思广益，都能开发出不同类型的封装形式； 整合恒流技术与配光参数后的功率LED基础上设计产品； 有效的应对日新月异、千变万化的LED灯具需要； 电源部分，只采用现有传统开关恒压电源供电； 提高产品投放速度，灯具设计简便实用，成本大幅度的降低； 还可以避开前沿LED封装专利围堵。 √ 国内有8000家以上LED封装企业，完整的LED生产产业链，多元化发展力量 是显而易见的。 √ 结果