第十四章设备综合管理.ppt

二、TPM给企业带来的效益（1） 为什么TPM在日本乃至全世界都得到承认并不断发展呢？这主要是因为实行TPM,可以使企业获得良好的经济效益和广告效应，可以充分发挥设备的生产潜力，并使企业树立起良好的社会形象。????? 自从TPM在日本和世界各国企业中推行以来，给企业创造了可观的经济效益，同时也增加了企业的无形资产，下面列举一些具体事例。????? 日本的西尾泵厂在实施TPM之前，每月故障停机时700多次。在TPM推行之后的1982年，已经做到无故障停机，产品质量也提高到100万件产品仅有11件次品，西尾泵厂被誉为“客厅工厂”。????? 日本尼桑汽车公司从1990年到1993年推行TPM的几年里，劳动生产率提高50％，设备综合效率从TPM前的64. 7％提高到82.4％，设备故障率从1990年的4740次减少到1993年的1082次，一共减少了70％。 加拿大的WTG汽车公司：1988年推行TPM，三年时间，其金属加工线每月故障停机从10h降到2. 5h，每月计划停机（准备）时间从54h降到9h；其活动顶生产线废品减少68％，人员从12人减到6人。 ????? 二、TPM给企业带来的效益（2） ????? 意大利的一家公司：推进TPM三年，生产率增长33. 9％，机器故障减少95.8％，局部停机减少78％，润滑油用量减少39％，维修费用减少17.4％，工作环境大大改善，空气粉尘减少90％。????? 目前推行TPM的企业已遍及北欧、西欧、北美洲、南美洲、亚洲、大洋洲、例如在韩国，在80年代初2267家公司已有800家开始推行TPM管理。日本为表彰TPM推广成果，设立PM奖，除了日本和日本在海外的子公司外，从1991年以来，著名公司如简特、沃尔伏、贝尔时、皮埃里和福特汽车公司等42家公司获得PM奖。????? 国内一些著名企业，如上海宝山钢铁集团、广东科龙电器集团、上海光明乳业、天津新伟祥工业制品有限公司、辽宁鞍钢集团、青岛海尔集团、山东将军（烟草）集团也引进了TPM管理模式，取得明显成效。????? TPM给企业带来的效益体现在产品成本、质量、生产率、库存周转、安全与环境保护以及职工的劳动情绪等方面。 三、全员生产维修的基本概念和特点（1） TPM可以称为“全员参加的生产维修”或“带有日本特色的美式生产维修”。 TPM是以丰富的理论作基础的，它也是各种现代理论在企业生产中的综合运用。其理论基础如图1-1所示。 ?图1-1?? 三、全员生产维修的基本概念和特点（2） ?1.全员生产维修(TPM)的定义????? 按照日本工程师学会(JIPE)，TPM有如下的定义：??? （1）以最高的设备综合效率为目标。??? （2）确立以设备一生为目标的全系统的预防维修。??? （3）设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加。??? （4）从企业的最高管理层到第一线职工全体参加。??? （5）实行动机管理，即通过开展小组的自主活动来推进生产维修。 2.全员生产维修的特点 ????? 日本的全员生产维修与原来的生产维修相比，主要突出一个“全”字，“全”有三个含义，即全效率、全系统和全员参加。 全效率，是指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。 全系统，指生产维修的各个侧面均包括在内，如预防维修、维修预防、必要的事后维修和改善维修。 全员参加，指这一维修体制的群众性特征，从公司经理到相关科室，直到全体操作工人都要参加，尤其是操作工人的自主小组活动。 * 三、全员生产维修的基本概念和特点（3） TPM的主要目标就落在“全效率”上，“全效率”在于限制和降低六大损失：??? （1）设备停机时间损失（停机时间损失）。??? （2）设置与调整停机损失。??? （3）闲置、空转与暂短停机损失。??? （4）速度降低（速度损失）。??? （5）残、次、废品损失，边角料损失（缺陷损失）。??? （6）产量损失（由安装到稳定生产间隔）。???? ?有了这三个“全”字，使生产维修更加得到彻底地贯彻执行，使生产维修的目标得到更有力的保障。这也是日本全员生产维修的独特之处。???? ?随着TPM的不断发展，日本把这一从上到下，全系统参与的设备管理系统的目标提到更高水平，又提出：“停机为零！废品为零！事故为零！”的奋斗目标。 * 14.5 设备更新与改造 14.5.1 设备的更新 设备更新是以比较经济和比较完善的设备代替物质上不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备，使企业能够在科学技术发展的动态中，获得先进适用的技术装备。 * （一）设备的寿命 1、物质寿命—磨损到报废时。 2、技术寿命—技术陈旧被淘汰时。 3、经济寿命—维修费增加至不如购置新设备合算时。 4、折旧寿命—设备折旧费趋于零时 （二）设备