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　　某工程基础处理失败原因浅析论文 【摘要】水泥土搅拌桩地基处理。 【关键词】 地基；水泥土搅拌桩；喷浆；喷浆压力；喷浆速度 【Abstract】The cement soil mix blend a stake foundation a processing 【Key ent soil mix blend a stake;Spray syrup;Spray syrup pressure;Spray syrup speed 1. 工程概况及地基处理方案 本工程是在河道上新建一座3孔节制闸，孔口尺寸4.5×6.0m(宽×高)，闸室顺水流向长20.0m，过流净宽13.5m，底板高程为10.0m。,闸室上部顺水流依次布置有检修平台、交通桥。闸室及上下游翼墙地基处理采用Φ600的水泥搅拌桩，桩长10.9m，桩间距为600×600㎜梅花型布置。水泥掺入量为15%。翼墙、闸室部位共布置960根。复合地基设计要求承载力为f≥120KN。 2. 工程地质条件 工程区地层主要为第四系全新统和近代人工堆积层。第四系全新统包括河床相沉积和漫滩相沉积，其中河床相沉积层主要成分为粉状粘土、粉质壤土等.freel，分布厚度1.60～3.70m，其主要成份为粉质粘土、粉质壤土，黄褐色，软塑，该层平均含水量为34.2%，平均干容重1.38g/cm3,平均渗透系数2.10×10-5cm/s,平均压缩系数0.53（MPa）-1,固结快剪平均凝聚力19.3KPa,平均内摩擦力角19°21′，野外平均标贯击数仅1.5击。 ②灰黄色粉质粘土层「Q4」：该层层顶埋深3.80～6.00m,层顶分布高程5.26～8.13m，层厚1.70～3.00m,其主要成分为粉质粘土，灰黄色，可塑偏软，该层平均含水量为30.2%，平均干容重1.48g/cm3,平均孔隙比0.835，平均渗透系数4.24×10-6cm/s，平均压缩系数0.36（MPa）-1,固结快剪平均凝聚力20.7KPa,平均内摩擦角19°30′，野外平均标贯击数为4.0击。 ③灰色粉质壤土层［Q4］该层层顶埋深6.80-8.30m,层顶分布高程为2.96～6.05m,层厚2.20～3.70m，主要成份为重粉质壤土和粉质粘土夹层砂组成，灰色，软塑。该层平均含水量为37.8%，平均干容重1.31g/cm3,.freel/s,平均压缩系数0.85（MPa）-1,固结快剪平均凝聚力23KPa,平均内摩擦力角17°03′，野外平均标贯击数为4.1击。 ④灰色粉质粘土夹砂层［Q4］该层层顶埋深9-11.20m，层顶分布高程0.06-3.35m,层厚9.06-11.00m,其主要成份为粉质粘土夹薄层砂，灰色，可塑偏软，野外平均标贯击数为5.8击。 ⑤细砂层［Q4］:该层层顶埋深20.00-21.60m,层顶分布高程-7.65-10.34m,层厚0.90-2.50m,灰色，中密，该层野外平均标贯击数为10.5击。 ⑥中细砂层［Q4］该层层顶埋深22.00-22.50m,层顶分布高程-7.65-10.34m,层厚2.50-3.00m,灰色，中密，该层野外平均标贯击数为12.5击。 ⑦沙砾石层［Q4］：该层层顶埋深24.90-25.00m,层顶分布高程-12.15-14.23m,揭示厚度1.50-2.10m,主要成份为沙砾石，密实。 3. 水泥搅拌桩施工过程及质量控制 在正式施工工程桩之前，先施工工艺性试桩，在复勘的基础上选择有代表的地段进行工艺性试桩，工艺性试桩的目的是根据钻机在钻进过程中的电流大小、钻进难易程度以及喷浆量大小等掌握地层变化情况和工作压力，以确定工程桩的各项施工技术参数。 3.1施工工艺 3.1.1施工工艺流程图(图1)。图1施工工艺流程图 3.1.2设备就位：施工辅助设备，例如大小浆罐、空压机等均放在施工区域外，不能影响正常施工。为了保证电子秤准确称量，大灰罐一定要摆放平整。主机钻头对准桩位，对孔误差不得大于50mm；利用垂球整平桩机，确保工程桩桩身垂直，误差应不大于1%。 3.1.3钻进。钻头对准桩位，整平，支撑牢固后，对各设备进行试动转，一切正常后，开启空压机开始正转下钻。 3.1.4喷浆、提升、搅拌。当钻进至设计深度时，开启送浆机送出水泥浆，当确认灰浆到达桩底时，可以III档提升钻杆（提升速度保持在0.8m/min为宜）此时，钻头实行边提升、边喷浆、边搅拌的连续作业，使水泥与被加固土体充分拌和，当提升至桩顶标高时，关闭送灰机，对于整桩进行复搅。施工中要一次性成桩，若中间因故停机时，要进行复打。 3.1.5成桩。经过上述一个过程，即可完成一根桩，桩机可移位至下一根桩继续施工。 3.2成桩质量控制措施 （1）整个制桩过程应确保边喷浆、边搅拌、边提杆的“三边”连续作业法。钻杆提