武汉径河化工厂高浓度废水的预处理试验研究论文.docVIP

　　武汉径河化工厂高浓度废水的预处理试验研究论文 Study on the Pretreat Process of High Concentration Chemical F等化工物质)；②COD含量远高于一般废水；③显酸性，须中和后方能进行生化处理；④BOD5值偏高；⑤色度、SS不高。据此性质，要求采用生化处理法为主的组合处理工艺，以达到处理要求。武钢院提出了“物化＋生化＋物化”的组合处理工艺。其流程图如下： 图1 组合工艺流程图 该处理系统采用厌氧—好氧生物膜技术，结合物化的组合工艺，使整个系统的处理效率、稳定性、适应性及抗冲击负荷能力高于一般生化处理工艺1。 对调节后的原水进行生化处理是本工艺的关键。为能得到相关工艺参数，按武汉钢铁设计院设计的处理工艺，我们制作了试验装置。其流程见图2 图2 试验装置流程图 试验装置按武钢院设计的处理工艺做了比例缩小，试验参数参照设计参数进行，实验废水为武汉径河厂废水或按比例加自来水稀释作为进水，试验进水水质调节为： 表2 试验水质表 分类 原水 稀释后水 BOD5(mg/l) 1500～2100 500～800 CODCr(mg/l) 8500～9500 2500～3500 SS —— 100～200 pH 5.5～6.0 6.0～6.7 2 石灰预处理 在试验开始阶段，考虑采用A/O工艺处理化工废水,.freelm；圆形好氧反应器规格Φ150×1700mm，内装YDT立体弹性生物填料)、1000ml量筒，搅拌装置、哈希COD仪、DR/2010分光光度计，YSI55DO仪、奥利龙818pH测试仪等。材料：分析纯Ca(OH)2。 2.2 试验过程 在原水或按1:2比例与自来水稀释后的水中，投加不同数量的Ca(OH)2，快速搅拌混合1～1.5min，使废水中的胶体颗粒脱稳聚集；降低转速，慢速搅拌反应3～5min，然后静沉30min。在反应阶段，由聚集作用所形成的絮体在接触絮凝作用下，与废水中原有微粒结成了白色絮状物质，并开始下沉。取水样检测pH与CODCr。 2.2.1 原水直接投加Ca(OH)2试验 如前述，两车间进水混合后pH=6，CODCr=8500～9500,若能直接投加Ca(OH)2混合，不仅可减少后续处理负担，还能减少调节用水量。 表3 原水直接投加Ca(OH)2试验 原水(L) 添加Ca(OH)2 (mg/L) pH 进水CODCr (mg/L) 出水CODCr (mg/L) η去除率 (%) 1 0 6.03 9300 —— —— 1 400 6.86 9300 7900 15.1 1 500 6.81 9300 7700 17.2 1 600 7.10 9300 7400 20.4 1 1000 7.25 9300 7000 24.7 1 1500 7.51 9300 6500 30.1 注：水温18.2℃～16℃ 随着投加量的增大，沉淀物增多，原水色度降低、变清、去除COD率可达30%左右，但经多次试验仍难保证既将废水COD值降至符合生化处理要求，又能使废水PH值也适应生化处理工艺(pH 8,对A/O法不利)。因此，直接向原水投加Ca(OH)2是不大可能同时满足上两项要求的。我们改用对原水稀释后，再进行预处理。 2.2.2 稀释水投加Ca(OH)2预处理 表4 投加Ca(OH)2预处理 项目 序号 水量 (L) 投加Ca(OH)2 (mg/L) pH COD进 (mg/L) COD出 (mg/L) η去除率 (%) 1 1 0 6.3 3450 —— —— 2 1 20 6.71 3450 3250 5.80 3 1 40 6.80 3450 3110 9.86 4 1 50 6.88 3450 3050 11.58 5 1 100 6.90 3450 2970 13.83 6 1 150 6.95 3450 2770 19.62 7 1 200 7.13 3450 2500 27.44 注：1.水温14.4℃～18℃。 2.其它投加量降低COD的数值，大体可按表中数据用插值法求出。 表4数据说明，稀释废水，投加适量Ca(OH)2后，PH值升高，COD下降至适于生化处理。投加量越大，水中COD去除率越高。投加量大于200mg/L时，水中沉淀物过多造成后续生化处理试验效果下降。而投加量小于50%，η值过小，达不到预处理效果。故投加预处理药剂量确定在110～150mg/L之间，依稀释水质而定。为判断预处理效果，分别取进水(CODCr为3450mg/L)、出水(CODCr为2770mg/L)，测BOD分别为740mg/L和700mg/L，废水可生化性上升，原水色度也明显下降。可见，效果明显，适于后续生化处理。 2.3 组合工艺运行试验 预处理后原水水质稳定，经A/O法＋混