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《高等电力电子技术》第一章
a) GTO b) GCT 1.硬驱动 由于IGCT驱动单元的特殊设计,其门极和阴极的杂散电感大大降低,仅为同容量级的GTO的1/10,关断时所承受的di/dt可以比标准的GTO驱动大两个数量级,可以使用硬驱动。 2.缓冲层 缓冲层是在高阻层N-和阳极的P+ 发射极之间参杂的N层。在阳极附近设置缓冲层的目的是为了在相同的阻断电压下减小硅片的厚度,进而减小通态和关断损耗。 3.透明阳极发射极 为了实现较低的通态压降,晶闸管结构仍然保留导通器件特性,而为了同时获得小的关断损耗,阳极三极管的增益被限制并且被做成很薄并且弱掺杂。以便在关断阶段,当阳极电压开始建立时,电子可以通过发射极被清除出去而不需中和空穴。电子这种在关断时不需激发就可以穿过阳极的特性,被称为透明发射极。 1.4.1 IGCT的结构和特点 1.4.2 IGCT工作原理 IGCT工作原理主要取决于GCT的工作过程。总体说来,GCT的开通机理和GTO完全一样,但关断过程有很大的差别,其等效原理图如图1-14所示 。 当GCT工作在导通状态时,是一个晶闸管一样的正反馈开关,携带电流能力强而且通态压降低,导通机理与GTO完全一致。当器件需要关断时,门极P沟道MOSFET先导通,部分主电流从阴极向门极换相,然后阴极N沟道MOSFET关断,使主电流完全通过门极流出,此过程转换时间约为1us,在关断状态下,GCT门极和在IGCT关断过程中,GCT的门极和阴极之间的PN结提前进入反向偏置,并有效的退出工作,使整个器件成为一个无接触基区的晶体管,如晶体管一样均匀关断。与GTO完全不同,它没有载流子收索效应。 1.4.2 IGCT工作原理 GCT的开通和关断示意图如图1-15所示,GCT关断时的电压、电流波形如图1-16所示。 图1-15 GCT的开通和关断示意图 图1-16 IGCT无吸收电路的关断波形 1.4.2 IGCT工作原理 1.5 电力电子器件新材料 电力半导体技术主要从两方面进行研究: 传统器件结构的不断优化与改进 宽禁带半导体材料的应用 其中最有意义的是碳化硅、氮化镓和氧化锌,这些材料的共同特点是它们的禁带宽度在3.3到3.5电子伏之间, 是硅的3倍, 比砷化镓的禁带宽度也大了两倍以上,因而它们一般具有高的击穿电场、高的热导率、高的电子饱和速率及更高的抗辐射能力,因而更适合于制作高温、高频及大功率器件。 1.5.1 碳化硅材料和碳化硅电力电子器件 碳化硅作为典型的宽禁带半导体之一,被人称成为第三代半导体,尤其在制造电力电子器件方面具有广阔的应用前景。用碳化硅做成的器件,其最高工作温度有可能超过600摄氏度;碳化硅的击穿电场强度是硅的8倍,其电子饱和漂移速度是硅的2倍,这更有利于提高器件的工作频率,因而碳化硅器件的工作频率可达硅器件的10倍以上;此外,碳化硅还是本世纪初唯一可以用热氧化法生成高品质本体氧化物的化合物半导体,这使其也可以像硅一样用来制造MOSFET和IGBT这样含有MOS结构的器件。 碳化硅材料已被证明是电力电子器件的未来重要发展方向。 碳化硅肖特基势垒二极管的研发水平已达到高压器件阻断电压超过20kV,大电流器件通态电流130A、阻断电压高达5kV的水平,并且在所有碳化硅器件中率先实现实用化,并投放市场。 碳化硅肖特基二极管结构示意图 1.5.1 碳化硅材料和碳化硅电力电子器件 碳化硅功率MOSFET是研究最深入的场效应器件,在结构上与硅材料功率MOSFET没有太大区别,其优势在于够兼顾阻断电压和通态电阻。 碳化硅MOSFET结构示意图 1.5.1 碳化硅材料和碳化硅电力电子器件 碳化硅MESFET由于没有SiC-SiO2界面,其沟道载流子的等效迁移率较高,因而将碳化硅MESFET作为微波器件来开发。 碳化硅MESFET结构示意图 1.5.1 碳化硅材料和碳化硅电力电子器件 结型场效应晶体管(JFET)因为不需要制作栅氧化层而受到碳化硅场效应器件开发者们的重视。近些年,SiC型JFET的研发水平达到2000V左右。 碳化硅JFET结构示意图 1.5.1 碳化硅材料和碳化硅电力电子器件 碳化硅IGBT的优越性只在阻断电压高于10000伏情况下才能突显出来。近年来,关于碳化硅高压IGBT的研发工作已有较大进展。所遇到的主要困难是:p沟道IGBT的源电极接触电阻偏高, n沟道IGBT需要用p型碳化硅材料作衬底,而p+碳化硅衬底能做到的最低电阻却比MOSFET的电阻总值还高。因此,碳化硅IGBT研发工作的实质性进展,还有待于材料和工艺技术的进一步改善。 由于碳化硅在晶体生长过程中形成微管缺陷的问题
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