液压与气压传动第2版教学PPT作者刘延俊主编3、液压泵概要.ppt

减小压油孔（常用方式） 增大径向间隙加径向浮动块 这也是以增加径向泄漏为代价的 增加轴承承载能力 内啮合齿轮泵 原理: 一对相互啮合的小齿轮和内齿轮与侧板所围成的密闭容积被齿啮合线分割成两部分，当传动轴带动小齿轮旋转时，轮齿脱开啮合的一侧密闭容积增大，为吸油腔；轮齿进入啮合的一侧密闭容积减小，为压油腔 。 特点: 无困油现象;流量脉动小，噪声低;采取间隙补偿措施后，泵的额定压力可达30 MPa。 摆线泵 原理： 结构： 螺杆泵： 依螺杆数分类： 单螺杆、双螺杆、三螺杆、四螺杆、五螺杆 结构： 工作原理 1—后盖 2—壳体 3—主动螺杆 4—从动螺杆 5—前盖 螺杆泵工作原理与特点 原理：相互啮合的螺杆与壳体之间形成多个密闭容积，每个密闭容积为一级。当传动轴带动主螺杆顺时针旋转时，左端密闭容积逐渐形成，容积增大为吸油腔；右端密闭容积逐渐消失，容积减小为压油腔。 特点：流量均匀，噪声低；自吸性能好。 第三节 叶片泵 双作用叶片泵 单作用叶片泵 变量叶片泵 叶片泵又分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。双作用叶片泵因转子旋转一周，叶片在转子叶片槽内滑动两次，完成两次吸油和压油而得名;单作用叶片泵转子每转一周，吸、压油各一次，故称为单作用。 双作用叶片泵只能作定量叶片泵，单作用叶片泵可用作变量泵。 结构组成： 定子: 其内环由两段大半径圆弧，两段小半径圆弧，和四段过渡曲线组成 转子:转子内有Z个 叶片槽，且与定子同 心，宽度为B 叶片: 在叶片槽内 能自由滑动 左、右配流盘: 开 有对称布置的吸、压 油窗口 传动轴：带有花键 槽，由轴承支撑 双作用叶片泵 工作原理: 由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四部分，传动轴带动转子旋转，叶片在离心力作用下紧贴于定子内表面，因定子内环由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧和四段过渡曲线组成，故有两部分密闭容积将减小，受挤压的油液经配流窗口排出，两部分密闭容积将增大形成真空，经配流窗口从油箱吸油。 双作用叶片泵的流量计算： 注：式中θ为叶片的倾角 双作用叶片泵的结构特点： 定子曲线：由八段弧线组成，两段半径为r的圆弧，两段长半径为R的圆弧，四段夹角为α的过渡曲线：等加（减）速曲线 阿基米德螺旋线 叶片倾角：为保证叶片所受合力与运动方向一致，减少叶片受弯的力，叶片前倾θ角 径向力：转轴所受径向力平衡，无径向不平衡力 根部通油：为保证叶片自由滑动且始终紧贴定子内表面，叶片槽根部全部通压力油 叶片数：合理设计叶片数（Z≥8，一般为4的倍数），可使理论流量均匀，噪声低 定量泵：双作用叶片泵转子转一转，吸、压油各两次，为定量泵 叶片伸出主要靠离心力和压力油作用 高压叶片泵特点： 叶片槽根部全部通压力油会带来以下负作用：定子的吸油腔部被叶片刮研，造成磨损，减少了泵的理论排量，可能引起瞬时理论流量脉动。这样，影响了泵的寿命和额定压力的提高。 提高双作用叶片泵额定压力的措施： 1、减小作用在叶片底部的油液压力。 2、减小叶片底部承受压力油 作用的厚度。 单作用叶片泵 结构组成： 定子： 内环为圆 转子： 与定子存在偏心e，转子内有Z个叶片槽 叶片： 在转子叶片槽内自由滑动，宽度为B 左、右配流盘： 铣有吸、压油窗口 传动轴 工作原理： 由定子内环、转子外圆和左右配流盘组成的密闭工作容积被叶片分割为四部分。传动轴带动转子旋转，叶片在离心力作用下紧贴定子内表面，因定子与转子之间有偏心，故有一部分密闭容积将减小，受挤压的油液经配流窗口排出，一部分密闭容积将增大形成真空，经配流窗口从油箱吸油。 单作用叶片泵的特点： 定子曲线：单作用叶片泵定子内表面为圆面; 叶片倾角：为保证叶片所受合力与运动方向一致，减少叶片受弯的力，叶片后倾θ角; 径向力：转轴所受径向力不平衡，有径向不平衡力; 叶片数：因叶片矢径是转角的函数，瞬时理论流量是脉动的。叶片数取为奇数，以减小流量的脉动; 变量泵：可以通过改变定子的偏心距 e 来调节泵的排量和流量; 叶片伸出：主要靠离心力作用。 变量叶片泵（限压式） 结构特点： 定子右边控制活塞作用着泵的出口压力油，左边作用着调压弹簧力。当FFs时，定子处于右极限位置，e=emax；若泵的压力随负载增大，导致FFs，定子将向偏心减小的方向移动。 限压式变量叶片泵工作原理： 当PAxFs时 e=emax q=qmax……定量泵 当PAx＞Fs时 e=emax–x q=