液压传动第9章其他基本回路.ppt

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液压传动第9章其他基本回路概要

欢迎学习第九章 第九章 其它基本回路 液压系统中的回路除了调速回路外,还有一些起辅助作用的其它回路,它们同样是使系统完成工作任务不可缺少的组成部分。这些回路的功能主要不在于传递动力,而在于实现某些特定的功能。所以一般不宜从功率、效率的角度出发去判断其优劣,应从它们所要完成的工作出发去考虑其质量。 §9-1 压力回路 压力回路是控制液压系统整体或某一部分的压力,以使执行元件获得所需的力或转矩或保持受力状态的回路。 这类回路包括调压、减压、卸荷、保压、释压、平衡等回路。 1、使液压系统整体或某一部分的压力保持恒定或不超过某个数值。 使系统中的某一部分油路具有较 低的稳定压力。 在液压泵驱动电机不须频繁启闭的情况下,使液压泵在零压或很低压力下运转,以减少功率损耗,降低系统发热,延长泵和电机的使用寿命。 1、采用M(H或K)型换向阀的卸荷回路: 2、采用M(H或K)型电液换向阀的卸荷回路: 3、泵出口旁路上用二位二通阀的卸荷回路: 4、采用溢流阀的卸荷回路: 5、双泵的卸荷回路: 防止垂直或倾斜放置的液压 缸和与之相连的工作部件因自重而自行下落,在活塞向下运动的回油路上串联一个背压元件,阻止活塞因自重而下落的回路。 使系统 在液压缸不动或仅有极微小的位移下稳定地维持住压力。 1、工作原理 当换向阀右位接入回路时→缸上腔成为压力腔→压力到达预定上限值时→电接触式压力表发生信号→换向阀切换成中位→这时液压泵卸荷→液压缸由液控单向阀保压; 当液压缸上腔压力下降到预定下限值时→压力表发出信号→换向阀右位接入回路→泵给缸上腔补油,使其压力上升。 2、特点: 这种回路保压时间长,压力稳定性高,适用于保压性能较高的高压系统。 使高压大 容量液压缸中储存的能量缓缓释放,以免它突然释放时产生很大的液压冲击。 1、工作原理 液压缸上腔的高压油在换向阀5处于中位时通过节流阀6、单向阀7和换向阀5释压,释压快慢由节流阀调节。当此腔压力降至压力继电器4的调定压力时,换向阀切换至左位,液控单向阀2打开,使液压缸上腔的油通过该阀排到液压缸顶部的副油箱3中去。 2、一般缸直径D25cm,p7MPa时,其油腔在排油前就须先释放。 3、特点: 使用这种释压回路无法在释压前保压,释压前有保压要求时换向阀也可用M型,并另配备相应的元件。 §9-2 快速运动和速度换接回路 一、快速运动回路 1、通过液压缸差动连接来实现快速运动的回路 2、通过双泵供油来实现快速运动的回路 1)、图中小流量泵的压力按系统最大所需工作压力由溢流阀调定;大流量泵的压力按大于快速运动时系统所需的压力由卸荷阀调定(此压力﹤溢流阀的调整压力)。 2)、这种回路的效率较高,且能实现比最大工进速度大得多的快速运动。 3)、这种回路在机床上得到了广泛的应用。 3、通过增速缸来实现快速运动的回路 1)、快进: 进油路: 当换向阀2 (左)和3(左)→增速缸6→推动活塞快速向右运动; 回油路: 活塞缸7(右)→换向阀2(左)→油箱。 活塞缸7(左)→经液控单向阀5 →自副油箱4吸油。 2)、慢进: 进油路: 换向阀3(右)、换向阀2(左)→ 活塞缸7(左)和增速缸→活塞慢速向右移动; 回油路:活塞缸7(右)→换向阀2(左)→油箱。 3)、返回: 进油路:换向阀2(右)、换向阀3(右) →活塞缸7(右)→活塞快速向左返回; 回油路: 增速缸6→换向阀2(右)→油箱; 活塞缸7(左)→液控单向阀→副油箱; 活塞缸7(左) →换向阀3(右)→换向阀2(右)→油箱。 4、通过使用蓄能器来实现快速运动的回路 1)、当换向阀处于中位时,液压缸不动,液压泵通过单向阀向蓄能器充油,使蓄能器储存能量; 2)、当蓄能器压力升高到它的调定值时,卸荷阀打开,液压泵卸荷,蓄能器压力由单向阀保持住; 3)、当换向阀切换成左位或右位时,液压泵和蓄能器同时向液压缸供油,使它得到快速运动。 卸荷阀的调整压力须调得高 于系统工作压力,以便保证液压泵的流量在工作行程期间能全部进入系统。 二、速度换接回路 1)、这种回路快慢速换接过程比较平稳,换接点位置

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