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LOGO LOGO 电涡流测功机 电涡流测功机（盘式）简介 电涡流测功机结构 1 电涡流测功机基本原理 2 电涡流测功机的适用范围及特点 3 电涡流测功机技术参数 4 电涡流与其他测功机性能比较 5 厂家报价 6 电涡流测功机结构 1 感应盘 2 主轴 3 联轴器 4 励磁线圈 5 冷却器 6 气隙 7 出水管道 8 油杯 9 测速齿轮 10 轴承座 11 进水管道 12 支撑环 13 外环 14 管道 图1 电涡流测功机结构简图 电涡流测功机简单原理 电涡流测功机主要由旋转部分（感应盘）、摆动部分（电枢和励磁部分）、测力部分和矫正部分组成。其结构简图如图1. 由结构简图可知，当与转子同轴装配的励磁线圈通有直流电时，其产生的磁通经过电枢体、涡流环、气隙和转子形成闭合回路。由于转子外圆面被制成均匀的齿和槽，故在气隙和电枢体或涡流环内表面上任意一点的磁场产生交变变化，由此感应出“涡流”。由于“涡流”和磁场的耦合作用，转子上产生制动力矩而在电枢体上则产生与拖动力矩相同的力矩，并经过装在电枢体的力传感器检测出来。动力机输出的功率被转化成电枢体或涡流环上“涡流”产生的等值发热量，该热量由进入电枢体内表面或涡流环冷却水槽中持续不断的冷却水带走。 电涡流测功机简单原理 对应于励磁线圈每一恒定的电流，电涡流制动器均表现出一条转矩M依附于转速n的稳定制动特性曲线。改变励磁电流的大小，就可以改变制动力矩。 电枢体上产生的与动力输出相等的转矩，通过电枢体上长度为L的力臂转化成是加在力传感器上的集中力F，则 M=FXL 上式表明传感器上的受力与动力机输出的力矩成正比，由于力传感器输出的电压信号又与受力F成正比，所以动过测量该电压信号，即可测出电动机的输出转矩。 适用范围 DW系列测功机具有测试范围宽广、结构简单、转动惯量小、许用转速高、双向测试、许容转速高、转动惯量小、测量精度高、对突变负荷响应快的特点（0.2s），它不受冷却水进水压力变化的影响，尤其适用于操作控制自动化的试验台架，与具有自动化控制功能的电控仪配套，实现远距离自动化操纵及数显、打印测量的水平较高。相对水力测功机而言，电涡流测功机在低速、中小功率的加载测试技术上，易于配套实现计算机控制。 同时，为适应某些特殊机械，将设备的垂直转动变换成水平传动方式。电涡流测功机还有圆柱立式的，它可以垂直安装，不需要还乡变速箱。在测试特殊结构机械时，测试精度得到提高。 电涡流测功机特点 1 结构简单，操作维护方便。 2 制动力矩大，测试精度高，工作稳定。 3 转动惯量小，动态响应速度快，低速扭矩大。 4 与控制系统配套，易于实现自动化。 主要技术参数 扭矩测 量精度 ± 0.2%~±0.4%FS，灵敏度≤0.1%FS ±1r/min 主轴 转向 左右换向 转速测 量精度 主要技术参数 DW 15 DW 30 DW 50 DW 125 DW 160 DW 225 DW 400 DW 500 DW 600 DW 1000 额定吸收功率（KW） 15 30 50 125 160 225 400 500 600 1000 主轴最高转速(r/min) 12000 10000 8000 7000 8000 6000 5500 5000 3500 300 最大吸收扭矩(N.m) 26 75 159 595 573 1075 1905 2770 3340 6363 最大扭矩时转速(r/min) 5500 3800 3000 2000 2600 2000 600~2000 600~2000 1000~1715 750~1500 制动力范围(N) 0~27 0~78 0~ 167 0~ 625 0~ 600 0~ 1125 0~ 2000 0~ 2900 0~ 3500 0~ 6670 底座外形尺寸(长×宽×高) 550×400×125 500×400×125 650×430×130 795×545×160 700×600× 200 1020×780×300 1020×780×300 1020×780×300 1200×900×400 1420×1000×400 和水力测功机性能比较 涡流测功机 水力测功机 价格 较高 便宜 功率 最高转速时约为最大功率的2.5% 最高转速时约为最大功率的10% 体积 较大（相差无几） 较小 转动惯量 较小 较大 转矩特性曲线的调节性 较好 很差，不可能调节为非常陡的转矩特性及恒转矩特性 自动控制与远距离操纵 很合适 很难 突加负载与突减负载适应性 约0.5~1秒 约3~20秒 噪音 较小 较大 清洁 周围无水 偶尔喷水 水利测功机是利用水对转体的阻力来测功的。它的主要优点是体积小、重量轻、结构简单、操作方便及使用寿命