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直燃型溴化锂吸收式冷热水机组性能分析 作者：曾金海 上传：water 来源：网易行业 2005-03-28 00:00 　　在制冷运行时，V1,V2关闭，溶液循环：吸收器出来的稀溶液经低温和高温溶液热交换预热后进入高压发生器，在其中被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变浓，成为中间溶液；该溶液经高温溶液热交换冷却，进入低位发生器，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变为浓溶液；浓溶液经低温溶液热交换冷却后，返回吸收器中吸收冷剂水蒸气而变成稀溶液。这里的溶液是串联式循环流程。直燃机组用串联循环的流程比较多，这是由于高压发生器中燃烧温度较高，采用溶液串联循环有利于防止溶液浓度过高而结晶。 　　冷剂水循环：高压发生器出来的冷剂水蒸气在低位发生器中加热溶液而冷凝成水，经节流后进入冷凝其中；地位发生器产生的冷剂水蒸气在冷凝器中被冷凝成水，冷凝器中冷剂水经节流进入蒸发器吸热气化，冷却冷冻水。 　　冬季机组作采暖运行时，V1,V2 开启，溶液循环：吸收器的稀溶液有泵压送到高压发生器中，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液成为浓溶液，返回吸收器。其冷剂水循环：高压发生器产生的冷剂水蒸气经吸收器进入正气发生器，在蒸发器中冷凝成冷剂水，同时加热了采暖热水，这时蒸发器实际上起冷凝器作用，冷剂水由蒸汽流入吸收器中，与高压发生器来的浓溶液混合，从而使浓溶液变为稀溶液。 （一）：前言 　　直燃型溴化锂吸收式冷热水机组是直接利用初级能源热量的溴化锂吸收式机组。早在本世纪三十年代初就已经有直燃型溴化锂吸收式制冷机组，到1968年在日本才开发出大型的以燃气作为热源的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组。这种机组发展迅速，目前已经是市场上重要的制冷机组之一。 　　近年来，我国的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组发展迅速。随着我国工业化的进程，燃料结构必将发生变化，将由固体燃料（煤）为主的燃料结构变为固体（煤）、液体（油）、气体（可燃气体）多样化的燃料结构，而我国的气体，液体燃料运输方便，燃烧效率高等优点，其更受青媚。可以预计，我国燃气、燃油直燃机的市场将十分广阔。 　　同时，由于直燃机不以电为能源（只需极少的电作辅助的循环动力），可以大幅度削减电力投资。由于我国目前电力紧张，其直燃机的这个特点也将会使它在电力行业及燃气行业的健康发张上有举足轻重的影响，因此，直燃机具有迅速扭转电力危机的不可替代的作用。 （二）：机组简介 　　直燃型溴化锂吸收式冷热水机组简称“直燃机”，是直接燃烧天然气、煤气、柴油等各种燃料，以水/溴化锂作介质的冷热源设备，其结构图如后附图（1，2，3，4）以远大中央空调为例。 　　直燃机的种类很多，划分方式也多种多样： 　　按燃料分类：燃气型、燃油型； 　　按热水制备方式分：用蒸发器制备热水、用冷凝器（溶液交换器、吸收器）制备热水、另设热水器制备热水； 　　按制冷和供热组合形式分：制冷与采暖专用机、同时制冷与采暖的机组、同时制冷与热水供应的机组等等。 （三）：机组制冷与采暖流程 　　如图1，2 为直燃型溴化锂吸收式冷热水机组的制冷与采暖流程。 图中：C----冷凝器 A----吸收器 E----蒸发器 LG----低位发生器 HG----高位发生器 EP----蒸发器泵 GP----发生器泵 LH----低温溶液热交换器 HH----高温溶液热交换器 （注意：在图2中，由于是采暖运行，其高位和低位溶液交换器，低位发生器，冷凝器，吸收器，蒸发器不参加工作，图中未画出。） 　　在制冷运行时（图1），V1,V2关闭，溶液循环：吸收器出来的稀溶液经低温和高温溶液热交换预热后进入高压发生器，在其中被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变浓，成为中间溶液；该溶液经高温溶液热交换冷却，进入低位发生器，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液变为浓溶液；浓溶液经低温溶液热交换冷却后，返回吸收器中吸收冷剂水蒸气而变成稀溶液。这里的溶液是串联式循环流程。直燃机组用串联循环的流程比较多，这是由于高压发生器中燃烧温度较高，采用溶液串联循环有利于防止溶液浓度过高而结晶。 　　冷剂水循环：高压发生器出来的冷寂水蒸气在低位发生器中加热溶液而冷凝成水，经节流后进入冷凝其中；地位发生器产生的冷剂水蒸气在灾冷凝器中被冷凝成水，冷凝器中冷剂水晶节流进入蒸发器吸热气化，冷却冷冻水。 　　冬季机组作采暖运行时（图2），V1,V2 开启，溶液循环：吸收器的稀溶液有泵压送到高压发生器中，被加热并发生冷剂水蒸气，溶液成为浓溶液，返回吸收器。其冷剂水循环：高压发生器产生的冷剂水蒸气经吸收器进入正气发生器，在蒸发器中冷凝成冷剂水，同时加热了采暖热水，这时蒸发器实际上起冷凝器作用，冷剂水由蒸汽流入吸收器中，与高压发生器来的浓溶液混合，从而使浓溶液变为稀溶液。 （四）直燃机特点 　　直燃机就是指以燃气、燃油为能源，通过燃气（油）直接在溴化锂吸收式机组的高压发生