第九章.零件图.ppt

② 基轴制配合 基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。 基准轴 间隙配合 过渡配合 过盈配合 公差带图： ０ ０ - + 基轴制： A～H 形成间隙配合 J～N 形成过渡配合 P～ZC 形成过盈配合 基孔制： a～h 形成间隙配合 j～n 形成过渡配合 p～zc 形成过盈配合 N K JS 基准孔公差带 基准轴公差带 r fg ef h js j k m n p s t u g f 轴 H FG F J M G R S T P U 孔 EF 根据基本偏差代号确定配合种类 三、极限与配合在图上的标注 ⒈ 在装配图中配合的标注 标注形式为： 采用基孔制配合时，分子为基准孔的公差带 代号。 例如： 基孔制间隙配合 基孔制过渡配合 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 轴 轴套 箱体 ?30 H8 f7 ?40 H7 n6 基本尺寸 孔的公差带代号 轴的公差带代号 底座 滑轮 销轴 开口销 采用基轴制配合时，分母为基准轴的公差带代号。 例如： 基轴制间隙配合 基轴制过渡配合 ?12 F8 h7 ?12 F8 h7 ?12 J8 h7 ?12 h7 J8 除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形式。 借用尺寸线作为分数线。 用斜线做分数线。 标注上、下偏差值。 借用尺寸线作为分数线。 30 +0.033 0 -0.020 -0.041 ? 30 +0.033 0 -0.041 30 -0.020 ? ? H8 f7 30 ? H8/f7 30 ? ⒉ 在零件图中极限的标注 ⑴ 在基本尺寸后注出公差带代号（基本偏 差代号和标准公差等级数字）。 ?30H8 ?30f7 配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规检测的尺寸。 ⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法） ?30 +0.033 0 -0.041 ?30 -0.020 数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产用此法较多。 ⑶ 在基本尺寸后，注出公差带代号及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。 ?30H8( ) +0.033 0 ?30f7( ) -0.020 -0.041 既明确配合精度又有公差数值。适用于生产规模不确定的情况。 9.7 画零件图的步骤和方法 例如画端盖的零件图 一、画图前的准备 ⒈ 了解零件的用途、结构特点、材料及相 应的加工方法。 ⒉ 分析零件的结构形状，确定零件的视图 表达方案。 二、画图方法和步骤： ⒈ 定图幅 根据视图数量和大小,选择适当的绘图比例，确定图幅大小。 ⒊ 布置视图 根据各视图的轮廓尺寸，画出确定各视图位置的基线。 ⒉ 画出图框和标题栏 画图基线包括: 标 题 栏 图框 图幅 对称线、轴线、某一基面的投影线。 注意：各视图之间要留出标注尺寸的位置。 ⒋ 画底稿 先画主要形体, 后画次要形体； 先定位置，后定形状； 步骤： 按投影关系，逐个画出各个形体。 先画主要轮廓，后画细节。 ⒌ 加深 检查无误后，加深并画剖面线。 标注尺寸、表面粗糙度、尺寸公差等， 填写技术要求和标题栏。 ⒍ 完成零件图 从右图可知：零件名称为泵体。材料是铸铁。绘 图比例1:2。 了解零件的名称、材料、绘图比例等内容。 9.8 读零件图的方法与步骤 一、看标题栏 通孔 找出主视图，分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。 主视图是全剖视图，俯视图取了局部剖，左视图是外形图。 二、分析视图 通孔 三、 分析投影，想象零件的结构形状。 ☆先看主要部分，后看次要部分； ☆先看整体，后看细节； ☆先看容易看懂部分，后看难懂部分。 看图步骤： 按投影对应关系分析形体时，要兼顾零件的尺寸及其功用，以便帮助想象零件的形状。 通孔 从三个视图看，泵体由三部分组成： ②两块三角形的安装 板。 ③两个圆柱形的进出 油口，分别位于泵 体的右边和后边。 ①半圆柱形的壳体， 其圆柱形的内腔， 用于容纳其它零件。 综合分析后，想象出泵体的形状。 通孔 四、分析尺寸和技术要求 长度方向是安装板的端面。 宽度方向是泵体前后对称面。 高度方向是泵体的上端面。 首先找出长、宽、高三个方向的尺寸基准，然后找出主要尺寸。 47±0.1、60±0.2 是主要尺寸，加工时 必须保证。 进出油口及顶面尺寸： M14×1.5-7H M33×1.5-7H 都是细牙普通螺纹。 端面粗糙度Ra值分别为3.2、6.3，要求较高，以便对外连接紧密，防止漏油。 通孔 一、掌握零