接闪器安装技术交底研究报告.doc

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分部工程名称 安装 交底提要 施工准备 作业条件 (GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: 1.混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2.砖混结构工程必须初装修完成以后。 3.作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4.穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 材质要求 :导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2.镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3.护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4.安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5.连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。 6.接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7.辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 主要机具 质量要求(GB50303-2002)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内 第15.1.1条 2 电线穿管 第15.1.12条 3 爆炸危险环境照明线路的电线、电缆选用和穿管 第15.1.3条 一般项目 1 电线、电缆管内清扫和管口处理 第15.2.1条 2 同一建筑物、构筑物内电线绝缘层颜色的选择 第15.2.2条 3 线槽敷线 第15.2.3条 工艺流程 操作工艺 选择导线 根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。 穿带线 带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。 如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。 当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。 扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 带护口 按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。 放线及断线 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。 断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。 导线与带线的绑扎 当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。 当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。 管内穿线 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。 两人穿线时,一拉一送,配合协调。 穿线时应注意下列问题: 不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外: 电压为50Ⅴ及以下的回路；；；,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。 导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 导线穿入钢管时,管口处应装设护日保护导线；(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管囗密封。 敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定: 截面积为50mm2及以下的导线为30m；70～95mm2的导线为20m；180～240mm2之间的导线为18m。 导线姓变形缝处,补偿装置应活动