第五章 工艺学期末复习资料-.doc

名解 清洁技术 用化学原理和工程技术来减少或消除对环境有害的原辅材料、催化剂、溶剂、副产物；设计并采用更有效、更安全、对环境无害的生产工艺和技术。 全合成 药物由简单原料经过一系列化学反应和物理处理过程制得的途径。 半合成 药物由一定基本结构的天然产物经化学结构改造和物理处理过程制得的途径。 类型反应法 指利用常见的典型有机化学反应与合成方法进行药物合成设计的思考方法。 分子对称法 具有分子对称性的药物可由分子中两个相同的分子合成制得的思考方法。 追溯求源法 从药物分子的化学结构出发，将其化学合成过程逐步逆向推导进行寻源的思考方法。 模拟类推法 对化学结构复杂、合成路线设计困难的药物，可模拟类似化合物的合成方法进行合成路线设计。 一勺烩（一锅合成） 在合成步骤变革中，若一个反应所用的溶剂和产生的副产物对下一步反应影响不大时，可将两步或几步反应按顺序，不经分离，在同一反应罐中进行。 简单反应 由一个基元反应组成的化学反应称为简单反应。 复杂反应 两个和两个以上基元反应构成的化学反应则称为复杂反应 单分子反应 只有一分子参与的基元反应。 双分子反应 当相同或不同的两分子碰撞时相互作用而发生的反应。 零级反应可逆反应 催化剂 某一种物质在化学反应系统中能改变化学反应速度，而本身在化学反应前后化学性质没有变化，这种物质称之为催化剂。 固定化酶 将酶制剂制成既能保持其原有的催化活性、性能稳定、又不溶于水的固形物。 外消旋化合物 其晶体是R、S两种构型对映体分子的完美有序的排列，每个晶核包含等量的两种对映异构体。 外消旋混合物 等量的两种对映异构体晶体的机械混合物，总体上没有光学活性，每个晶核仅包含一种对映异构体。 原子经济反应 使原料中的每一个原子都转化成产品，不产生任何废弃物和副产 品，实现“零“排放。 清污分流 指将清水与废水分别用不同的管路或渠道输送、排放、贮留，以利于清水的循环套用和废水的处理。 活性污泥法 活性污泥是由好氧微生物及其代谢和吸附的有机物和无机物组成的生物絮凝体。原子利用率：原子经济性可用原子利用率来衡量。原子利用率%＝（预期产物的分子量／全部反应物的分子量总和）×100％ 对映体过量：在两个对映体混合物中，一个对映体E1过量的百分数。 e.e. = [(R-S)/(R+S)]*100% 外消旋化合物：相反的对映体之间 同种类分子之间亲和力，相反的对映体即将在晶体的晶胞中配对，即在每个晶核中包含等量的对映异构体，形成计量学意义上的化合物，称为外消旋化合物。 “平顶型”反应：在最佳条件附近，反应条件波动时，收率基本不发生大的变化。 One pot preparation：“一勺烩”（或“一锅煮”）工艺，在合成步骤变革中，如果一个反应所应用的溶剂和产生的副产物对下一步影响不太大时，就可以将两步或几步反应按照顺序，不经分离在同一个反应釜中进行的工艺。 最后中间体：通过共价键形成药物前的中间体。 单耗：生产1kg产品所需的各种原料的质量（kg）。 生产周期：是指从合成的第一步反应开始到最后一步反应获得成品为止，生产一个批号成品所需时间的总和（以工作天数计算） 闪点：是指易燃液体的蒸汽遇明火闪出火花（又称闪燃）时的温度，是物质的固有性质，闪点越低越容易燃烧。 10、COD：化学需氧量，是指在一定条件下，用强氧化剂氧化废水中的有机物质所消耗的氧量，常用的氧化剂有高锰酸钾和重铬酸钾。填空 化学合成药物的生产工艺研究分为：实验室工艺研究、中试放大研究、工业生产工艺研究。 药物生产工艺路线是药物生产技术的基础和依据。工艺路线的技术先进性和经济 合理性，是衡量生产技术水平高低的尺度。 化学反应步骤的总收率是衡量不同合成路线效率的最直接的方法，其装配方式有直线方式和汇聚方式。 选择工艺路线，首先应考虑每一合成路线所用的各种原辅材料的来源、规格和供应情况，其基本要求是利用率高，廉价易得。 化学反应按照其过程,可分为简单反应和复杂反应。 简单反应包括单分子反应、双分子反应和零级反应。 复杂包括平行反应、可逆反应、连续反应。 相转移催化剂可分为鎓盐类、冠醚类、非环多醚类三大类。 直接结晶法包括同时结晶法和有择结晶法。 常用中试放大反应有经验放大法、相似放大法、数学模拟放大法。 水质指标有pH值、悬浮物(SS)、生化需氧量(BOD)、化学需氧量（COD）。 废气分含尘废气、含无机物废气和含有机物废气 。 单选 平顶尖顶 “尖顶型”：反应条件要求苛刻，条件稍有变化就会使收率下降。易控制、易实现、副反应少 “平顶型”：反应条件易于控制，工艺操作条件要求不甚严格，稍有差异也不至于严重影响。难控制、条件苛刻、副反应多 收率计算 （1）直线方式: 总收率为