地源热泵空调地埋管系统施工工法报告.doc

地源热泵空调地埋管系统施工工法 5.工艺原理 首先根据图纸确定井位，安装钻机后用泥浆以高压通过钻机钻孔，泥浆上升溢出流到井外的泥浆溜槽,经过沉淀池净化，泥浆再循环使用，井孔壁靠泥浆保护。在成孔后及时进行下管作业，回填要用图纸要求的回填料进行，连接水平埋管及压力试验，待管道冲洗完成后地埋管系统完成。 6.施工工艺流程及操作要点 6.11 安装钻机 1)确定井位。根据设计图纸，测量放线，确定井位。 2) 钻机安装施工应符合以下具体几点： ①钻塔的底脚基础要夯实铺平，铺设铁板或方木支垫结实。 ③钻机设备安装要平稳、牢固并有安装安全防护设备。 ④泥浆泵安装要平稳、管路连接要牢固、畅通。 6.2.2 钻进成孔 根据现场的地层情况，选择钻头，造浆方式等。成井施工的具体要求 ①下钻前应认真检查钻具，如发现脱焊、伤痕、严重磨损、弯曲情况，应及时修复或更换。 ②开钻前，应将钻具提离孔底，开动泥浆泵待冲洗液循环畅通后，再慢速转到孔底，然后开始正常钻进。 ③钻进中如发现钻具回转阻力增大，负荷增大，泥浆泵压力不足等异常现象时，应立即停止钻进，检查原因及时处理。 ④上部松散地层应采用松压慢速，大泵量稠泥浆钻进。 6.2.3 下管 管材采用PE管，管材进场后，应严格检查管材及管件质量。下管要谨慎，遇到硬质物不可强行下管，以免破坏U型管，确保工程质量。 6.2.4 管井回填 U型管安装完毕后，立即灌浆回填封孔，隔离含水层。灌浆即使用泥浆泵通过灌浆管将混合浆灌入钻孔中的过程。泥浆泵的泵压足以使孔底的泥浆上返至地表，当上返泥浆密度与灌注材料的密度相等时认为灌浆过程结束。灌浆时应保证灌浆的连续性，应根据机械灌浆的速度将灌浆管逐渐抽出，使灌浆液自下而上灌注封孔，确保钻孔灌浆密实、无空腔、否则会降低传热效果，影响工程质量。 6.2.5 水平管连接及回填 井孔回填密实后，进行水平管的连接。施工过程中要保证每个管道接口的连接质量，系统连接完成后做压力试验，压力试验合格后开始回填管道。回填时保证回填均匀且回填料与管道紧密接触回填应在管道两侧同步进行，同一沟槽中有双排或多排管道时，管道之间的回填压实应与管道和槽壁之间的对称进行。各压实面的高差不宜超过30cm。管腋间用人工回填，确保塞严捣实。分层管道回填时应重点做好每一管道层上方15cm范围内的回填。管道两侧和管顶以上50cm范围内应采用轻夯实，严禁压实机具直接作用在管道上，使管道受损影响工程质量。 6.2.6 系统冲洗 在地埋管换热器安装前应对地埋管系统进行冲洗，以保证地埋管环热系统可靠正常运行。 7.机具设备 机 具 设 备 表 表2 序号 设备名称 设备型号 单位 数量 用途 1 钻机 TSPJ100 台/孔 1 钻孔 2 电焊机 BX1-400 台 1 切割、焊接 3 钻杆 —— 米 根据井深确定 接钻头，钻孔 4 钻头 根据井孔 直径确定 个/机 2 旋转钻孔 5 乙炔，氧气瓶 —— 套 1 切割，焊接 6 泥浆泵 —— 台/机 1 循环泥浆 8.质量控制 8.1 工程质量控制标准 工程施工质量执行《地源热泵系统工程技术规范》GB50366-2005。特殊环境施工的还必须符合相应施工标准、规范。 8.2 质量保证措施 8.2.1地埋管管材及连接质量要严格执行规范标准。 8.2.2井孔质量严格执行设计标准及规范要求。 8.2.3回填料及回填质量要符合设计要求，严格控制施工质量。 8.2.4系统压力试验及冲洗标准要符合设计要求。 8.2.5工程结束后根据验收标准做好自检自查工作及资料整理，确保工程质量。 9.安全措施 9.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合施工单位实际情况和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网络，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。 9.2施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善布置各种安全标识。 9.3各类住房、库房等的消防安全距离做到符合公安部门的规定，室内不堆放易燃品；严格做到易燃处吸烟；随时清除现场的易燃杂物；不在有火种的场所或其近旁堆放生产物资。 9.4氧气瓶与乙炔瓶隔离存放，严格保证氧气瓶不沾染油脂、乙炔发生器有防止回火的安全装置。 9.5施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规范规定执行。 9.6电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距除按安全规定要求进行外，将其布置在专用电杆上。 9.7施工现场使用的手持照明灯使用36V的安全电压。 9.8室内配电柜、配电箱