BRW400／31.5乳化液泵使用说明书报告.doc

警 告 1、泵站操作人员必须经过专业培训后方可上岗。 2、严格按照《使用说明书》要求进行操作。 3、使用前应检查各联接部位及高压密封部位，确保联接可靠、密封安全。 3、严禁液压系统在泄漏状态下工作，对泄漏物要及时清理 4、设备维修前要将压力卸掉，确认设备内无压力后再实施维修 5、畜能器为高压容器，拆装、检修务必小心以免伤人。 6、蓄能器充入气体为氮气，不可充装氧气、压缩空气或其它可燃性气体 7、在充装氮气时应缓慢进行，以防冲破胶囊。 泵站使用要点 1、旋向：电动机转向应与所示箭头方向一致。 2、排气：首次安装或检修泵阀后，拧下放气螺堵，放尽进液腔空气。 3、保持润滑油池油量，延长柱塞及密封圈的使用寿命。 4、每班检查滑块锁紧螺套，发现松动应及时拧紧，确保柱塞和滑块紧密联接。 5、使用扳手经常检查并用力拧紧吸排液阀压紧螺堵。 6、日常观察进排液阀的节奏声，卸载阀动作情况，压力表的读数及曲轴箱的油温、油位变化（油位在游标红线以上，绿线以下）。 7、各类过滤器每月清洗一次，以免堵塞。 8、当环境温度≤0℃时，停泵后应放尽进液腔内的液体，以免冻坏箱体。 一、概述 BRW400/31.5型乳化液泵是由通用的五柱塞曲轴箱为基础配以250kW三相异步电动机使用螺栓固定在底托上（与RX400/25型乳化液箱及W10FX型辅助液箱组成乳化液泵站）。 BRW400/31.5型乳化液泵在曲轴箱上增加了一台齿轮油泵，油泵的一端与曲轴相连，此时曲轴旋转带动齿轮油泵，润滑油在齿轮油泵的作用力下将曲轴箱内的润滑油经过冷却器(冷却器安装在泵进液腔内)将其压入曲轴中，然后通过曲轴中心与各曲拐相通的孔完成对各连杆轴瓦的润滑。 型号含意：B R W 400/31.5 公称压力（MPa） 公称流量(L/min) 卧式 乳化液 泵 执行标准：BRW400/31.5乳化液泵执行:MT/T188.2-2000 安标配套件明细表： 序号 配套件名称 型号规格 生产单位 安标证号 有效期至 1 钢丝缠绕高压液压支架软管总成 KJRB2-10-12.5 平顶山市矿益胶管制品有限责任公司2010-3-14 2 钢丝缠绕高压液压支架软管总成 KJ4SH-19、25、 31.5、38、51 平顶山市矿益胶管制品有限责任公司 200703249 2010-3-14 3 煤矿用隔爆型三相异步电动机 YBK2-355M2-4-250kW 无锡市南方防爆电机有限公司 MAI040029 2011-5-9 主要技术参数 进水压力MPa 常 压 公称压力MPa 31.5 公称流量L/min 400 曲轴转速r/min 650 柱塞直径mm 45 柱塞行程mm 84 柱塞数目 5 电机功率kW 250 外形尺寸mm 3210×1235×1270 总重量Kg 4900 安全阀出厂调定压力MPa 34.7~36.2 卸载阀出厂调定压力MPa 31.5 卸载阀恢复工作压力 卸载阀调定压力的80%~90% 润滑油泵工作压力MPa ≮0.1 工作液 3%~5%乳化液 配套液箱 RX400/25、W10FX 工作原理及工作简介 BRW400/31.5乳化液泵为卧式五柱塞往复泵，选用四极防爆电机驱动，经一级齿轮减速，带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞往复运动，使工作液在泵头中经吸排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体。 五柱塞泵（如图一所示）、电动机、连轴器组件（如图二所示）、蓄能器等固定于滑撬式底拖上组成五柱塞泵总成。 图一 BRW400/31.5乳化液泵总成 图二 连轴器组件 1、五柱塞泵 五柱塞泵（见图三所示）主要由曲轴箱、曲轴组件（见图四）、小齿轮箱组件（见图五）、高压钢套组件（见图六）、连杆组件（见图七）泵头组件（见图八）等组成。泵的液力端采用五个分立的泵头组成，泵头下部安装吸液阀，上部安装排液阀，排液腔由一高压集液块与五个分立的泵头高压出口相连而成，一侧装有安全阀，另一侧装有卸载阀。曲轴箱设有冷却润滑系统，安装在齿轮箱上的齿轮油泵经箱体下方的网式滤油器吸油，排出压力油经过设在泵吸液腔的油冷却器冷却后到曲轴润滑连杆大头。在箱体下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。在进液腔盖的上方设有放气孔，以放尽腔内空