XM-370报告.doc

XM－370×(6～60)H 密闭式炼胶机 零件检测规范 3370H545－LJ 大连橡胶塑料机械股份有限公司 2014年10月 编制： 赵成龙 校核： 张仁广 审定： 金 鹤 日期：2014.10.24 目录 1 产品概述 2 1.1主要用途 3 1.2主要参数 3 1.3主要结构 3 2 主要零件检测 5 2.1后转子（3370Y2512.6.49） 5 2.2前转子（3370Y2512.6.50） 6 2.3混炼室（3370.4.5） 7 2.4出水端边支架（3370H545.4-1） 11 2.5传动端边支架（3370H545.4-10） 12 2.6挡圈（3370H545.6.8） 13 2.7挡圈（3370H545.6.43） 14 2.8定圈（左）（3371Y2Z.6.4-16） 15 2.9定圈（右）（3371Y2Z.6.7-16） 17 2.10动圈（3371Y2Z.6.4-17） 19 3 检测结论 23 3.1检测结果 23 3.2建议 23 注：本机所用减速器为3370H545(1:1.16) 1 产品概述 1.压料装置 2.加料装置 3.密炼装置 4.锁紧装置 5.卸料装置 6.底座 图1-1 液压上顶栓密炼机主机剖视示意图 1.1主要用途 本规格密炼机主要用于橡胶的塑炼、混炼及终炼，可与开炼机、挤出压片机和胶片冷却机等相关设备配套使用，它是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间歇混合设备。由于密炼机的密炼室是密闭的，混合过程中物料不会外泄，因而可避免混合物中添加剂的氧化和挥发，并且可以加入液态添加剂。密炼室的密闭有效地改善了工作环境，降低了劳动强度，缩短了生产周期，并为自动控制技术的应用创造了条件。 1.2主要参数 密炼机的主要技术参数包括密炼室总容积、密炼室有效容积、主电机功率、转子转速、耗水量、耗气量（气动上顶栓密炼机）、外形尺寸及重量等。 1.2.1密炼室总容积 上顶栓、下顶栓、密炼室和边支架构成的封闭空间的总容积减去转子的体积,所得到的容积。 1.2.2 密炼室有效容积 密炼室有效容积是密炼室密总容积和填充系数相乘得到的，填充系数根据转子的结构型式、胶料的特性和炼胶工艺等确定，一般取0.55～0.75。 密炼室有效容积（L）=密炼室总容积×填充系数 密炼室有效炼胶量（kg）=密炼室总容积×填充系数×胶料比重 1.3主要结构 1.3.1 主要性能参数 密炼室总容积 395L 密炼室有效容积 296L 转子转速（四棱高效转子） 6～60r/min 转子速比 1：1.16 主电动机：型号 YBPKS710-6 功率 2500kW 转速 100～1000r/min 电压 DC10000V 整机噪音 ＜90dB（在1米处测量） 耗水量 ～110t/h（0.3～0.4MPa） 压砣对胶料压力 0～0.6MPa 外形尺寸： 长 12700mm 宽 7500mm 高 7750mm 机器重量：（主电机、电控柜除外） ～81t 1.3.2 主要结构组成 密炼机主要由主机部分，主传动部分，液压传动部分，润滑部分，冷却部分组成。 1.3.2.1 密炼机主机部分包括：压料装置、加料装置、密炼装置、端面密封装置、卸料装置、锁紧装置、底座等。如图1-1所示。 压料装置实现功能：把物料压入密炼室中，并保持物料混炼时的压力。本机的压料装置为液压上顶栓，以高压油作为动力源。 加料装置实现功能：供操作者将胶料、配合剂加入密炼室中。 密炼装置实现功能：将投入的物料在密炼室中实现捏炼。 端面密封装置实现功能：防止胶料、炭黑及配合剂等的泄漏。 卸料和锁紧装置：下顶栓是构成密炼室封闭腔的一部分，卸料和锁紧装置完成间歇式的排胶功能。 底座实现功能：是整个密炼