课题十三各种表面的加工方法资料.ppt

模块三 机械加工基础 课题十三 各种表面的加工方法 学习情境1 熟悉金属切削机床 学习情境2 了解外圆表面加工 学习情境3 了解内圆表面加工 学习情境4 了解平面加工 学习情境5 了解齿轮的齿形加工 【课题要点】 本课题主要介绍金属切削机床、外圆表面加工、内圆表面加工、平面加工、齿轮的齿形加工，对加工设备、加工类型、加工特点及工作原理做了进一步的阐述。 【学习目标】 （1）熟悉金属切削机床的分类、代号、运动、传动以及金属切削加工机床的加工原理。 （2）了解各种金属切削机床加工特点及机床加工类型。 （3）能初步具备对各种金属切削加工机床的金属切削加工运动进行分析的能力。 【课题描述】 组成零件的各种典型表面，如外圆、孔、平面、一般成形面、螺纹面、齿轮齿面等，不仅要有一定的形状和尺寸，而且还有一定的技术要求，如尺寸的精度、形状和位置精度、表面质量等，因而工件表面的加工过程也就是逐步实现符合技术要求的过程。 学习情境1 熟悉金属切削机床 【情境导航】 机床的分类 机床型号的编制方法 金属切削机床的运动 机床的传动 【相关知识】 金属切削机床是用刀具对金属坯件进行切削加工成为机械零件的机器，人们习惯上称之为机床。由于切削加工是机械制造过程中获取具有一定尺寸、形状和精度的零件的主要加工方法，所以机床是机械制造系统中最重要的组成部分。它为加工过程提供刀具与工件之间的相对位置和相对运动，为改变工件形状、质量提供能量。 一、机床的分类 目前，金属切削机床的品种和规格非常多。为便于区别、使用和管理，需要对机床进行分类。 根据国家标准GB/T 15375—94，按加工性质和所用刀具的不同，机床可分为11大类，分别是车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其他机床。 除了上述基本分类方法以外，根据机床的其他特性，还有以下分类方法。 按机床的通用性程度，可分为通用机床(或称万能机床)、专门化机床和专用机床三类。 通用机床适用于单件小批量生产，加工范围较广，可以加工多种零件的不同工序。 专门化机床用于大批量生产中，加工范围较窄，可加工不同尺寸的一类或几类零件的某一种(或几种)特定工序。 专用机床通常应用于成批及大量生产中，这类机床是根据工艺要求专门设计制造的，专门用于加工某一种(或几种)零件的某一特定工序的。 在同一种机床中，按其加工精度的不同，机床可分为普通精度级、精密级和高精密级机床。按机床的质量和尺寸不同，机床可分为仪表机床、中型(一般)机床、大型机床(质量达10 t)、重型机床(质量达30 t以上)、超重型机床(质量在100 t以上)。 按机床自动化程度，机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。 二、机床型号的编制方法 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、通用和结构特性、主要技术参数等。GB/T 15375—94《金属切削机床型号编制方法》规定，我国的机床型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成，适用于各类通用机床和专用机床(组合机床除外)。 （一）机床的类代号 机床的类代号用大写的汉语拼音字母表示，并按相应的汉字字意读音。根据实际需要，每类又可分为若干分类。分类代号用阿拉伯数字表示，放在类代号之前，但第一分类不予表示。机床的类代号、分类代号及其读音如表13.1所示。 表13.1 机床类代号和分类代号 （二）机床的通用特性和结构特性代号 通用特性代号位于类代号之后。当某种类型机床除有普通型外，还有如表13.2所示的某种通用特性时，则在类代号之后加上相应的特性代号，如“CK”表示数控车床，如果同时具有两种通用特性时，则可按重要程度排列，用两个代号表示，如“MBG”表示半自动高精度磨床。 表13.2 机床通用特性代号 对于主参数相同，而结构、性能不同的机床，在型号中用结构特性区分。结构特性代号与通用特性代号不同，它在型号方面无统一的含义，只是在同类型机床中起到区分结构、性能的作用。 当机床具有通用特性代号时，结构特性代号位于通用特性代号之后，如CA6140中的“A”和CY6140中的“Y”，均为结构特性代号，它们分别表示为沈阳第一机床厂和云南机床厂生产的基本型号的卧式车床。为了避免混淆，通用特性代号已用的字母和“1”“0”都不能作为结构特性代号使用。 （