熔焊方法及设备目录.ppt

2.3.1　低碳钢的凸焊 2.3.2　镀层钢板的凸焊 2.3.3　贴塑钢板的凸焊 2.3.4　不锈钢和高温合金的凸焊 * * 第1章　点焊第2章　凸焊 第3章　缝焊第4章　对焊第5章　电阻焊设备第6章　电阻焊技术新发展第7章　电阻焊质量管理第8章　高频焊第9章　扩散连接第10章　摩擦焊第11章　超声波焊 第12章　爆炸焊第13章　变形焊 第1章　点焊 １.１　点焊基本原理1.1.1　点焊接头的形成1.1.2　点焊的热源及加热特点1.2　点焊一般工艺1.2.1　点焊方法1.2.2　点焊接头设计1.2.3　焊前工件表面清理 1.2.4　点焊焊接参数及其相互关系1.3　常用金属材料的点焊1.3.1　低碳钢的点焊1.3.2　可淬硬钢的点焊1.3.3　铝合金的点焊 第1章　点焊 1.3.4　不锈钢的点焊1.3.5　镀层钢板的点焊 1.3.6　高温合金的点焊1.3.7　钛合金的点焊1.3.8　铜合金的点焊1.3.9　镁合金的点焊1.4　特殊情况的点焊工艺1.4.1　不等厚度及不同材料的点焊1.4.2　胶接点焊与减振1.4.3　微型件的点焊 第2章　凸焊 ２.1　凸焊基本原理 2.1.1　凸焊基本类型 2.1.2　凸焊接头形成过程2.1.3　凸焊接头的结合特点 2.2　凸焊一般工艺 2.2.1　凸焊工艺特点2.2.2　凸点设计2.2.3　凸焊焊接参数选择2.3　常用金属材料的凸焊 第3章　缝焊 3.1　缝焊基本原理3.1.1　缝焊基本类型3.1.2　缝焊接头形成过程3.2　缝焊一般工艺3.2.1　缝焊工艺特点3.2.2　缝焊接头设计3.2.3　缝焊焊接参数选择3.3　常用金属材料的缝焊 第4章　对焊 4.1　闪光对焊4.1.1　闪光对焊基本原理4.1.2　闪光对焊一般工艺4.1.3　常用金属材料的闪光对焊4.2　典型工件的闪光对焊4.2.1　棒材闪光对焊4.2.2　管子闪光对焊4.2.3　板材闪光对焊4.2.4　环形件闪光对焊4.3　电阻对焊 第5章　电阻焊设备 5.1　电阻焊设备分类5.1.1　电阻焊设备的型号5.1.2　电阻焊设备的组成5.2　电阻焊设备的主要技术5.2.1　电阻焊机主要5.2.2　电阻焊机的主要技术５.3　电阻焊设备的电极5.3.1　电极材料5.3.2　电极结构 5.4　点焊机器人5.4.1　点焊工艺对机器人的基本要求5.4.2　点焊机器人焊接系统 5.4.3　点焊机器人的应用 第6章　电阻焊技术新发展 6.1　电阻焊接头形成理6.1.1　点焊熔核孕育处理6.1.2　电阻焊过程的数值6.1.3　新型工业材料焊接性6.2　电阻焊质量控制技术6.2.1　基于模糊分类理论的点焊质量等级评判6.2.2　基于回归分析理论的点焊6.2.3　基于神经元网络理论的点焊6.2.4　基于数值计算的熔核直径6.3　电阻焊新工艺6.3.1　随机多脉冲回火热6.3.2　精密脉冲电阻对焊 6.3.3　导热电阻缝焊 6.4　电阻焊新设备6.5　新型点焊机器人 第7章　电阻焊质量管理 7.1　电阻焊的全面质量7.2　电阻焊接头的主要质量7.2.1　点、缝焊接头的主要质量7.2.2　对焊接头的质量问题7.3　电阻焊接头质量检验7.3.1　接头力学性能方面的规定7.3.2　接头缺陷方面的规定7.4　电阻焊接头检验方法7.4.1　破坏性检验 7.4.2　无损检验 第8章　高频焊 8.1　高频焊基本原理 8.1.1　高频焊基本类型 8.1.2　高频焊的加热特点8.1.3　挤压顶锻焊接8.2　高频焊一般工艺8.2.1　高频焊主要特点8.2.2　高频焊焊接参数8.2.3　高频直缝焊管8.2.4　高频螺旋缝焊管8.3　高频焊设备的选择8.4　高频焊应用实例8.4.1　螺旋翅片管高频焊 8.4.2　H型钢高频焊生产线 第9章　扩散连接 9.1　扩散连接机理9.1.1　固相扩散连接基本原理9.1.2　液相扩散连接基本原理 9.1.3　超塑成形扩散连接基本原理9.2　扩散连接工艺9.2.1　扩散连接的工艺特点9.2.2　扩散连接工艺参数选择9.3　常用材料的扩散连接9.3.1　钛合金及其钛铝金属间的扩散连接9.3.2　镍基高温合金的扩散连接9.3.3　异种金属材料的扩散连接9.3.4　陶瓷材料的扩散连接 9.3.5　复合材料的扩散连接9.4　扩散连接设备9.4.1　扩散连接设备的分类9.4.2　扩散连接设备的组成9.4.3　典型扩散连接设备及工作原理 第10章　摩擦焊 10.1　摩擦焊原理及分类10.1.1　摩擦焊的分类 10.1.2　摩擦焊原理10.2　连续驱