800000m3烟气脱硫增设湿式电除尘器改造技术方案方案大全.doc

800000m3烟气脱硫增设湿式电除尘器改造 技 术 方 案 二〇一五年十一月 目 录 第一章 概述 1 第二章 湿式电除尘器系统设计方案及技术要求 2 第三章 供货范围 11 第四章 技术服务和联络 15 第五章 技术资料及交付进度 17 第六章 设备监造(检验)和性能验收试验 21 第七章 劳动安全与工业卫生 24 第一章 概述 1 项目概况略 我公司将脱硫烟气进行增设湿式电除尘器工程方案的设计。 2设计条件及原则 2.1 设计依据 根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案： 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）； 厂方提供的技术文件及参数； 国家相关标准与规范。 2.2设计基础参数及条件 2.2.1.脱硫参数： 主要设计参数如下。 烟气量：800000m3/h，（工况暂按150℃）； 脱硫后烟气温度60℃ 粉尘浓度：脱硫出口200 mg/Nm3。 要求：湿法电除尘器出口浓度小于20mg/Nm3，蓝色尾烟消除。 设计指标参数： 序号 项 目 单 位 设计煤种 备 注 1 湿式电除尘器除尘效率 % ≥90 2 湿式电除尘器入口烟尘浓度 mg/Nm3 ＜200 3 湿式电除尘器出口烟尘浓度 mg/Nm3 ＜20 3 设计原则 1 2）最大限度的减少原有设备拆除，缩短改造工期，合理降低成本； 3）配套改造满足电厂运行要求； 4）改造完成后不影响脱硫系统原有功能。 第二章 湿式电除尘器系统设计方案及技术要求 1 设计方案基本依据及原则 根据厂方提供的有关技术资料及要求为参考依据，并严格按照所有相关的设计规范与标准，编制本方案： （1）除尘器烟尘排放浓度满足国家现行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）； （2）《电除尘器设计、调试、运行、维护+安全技术规范》（JBT 6407-2007）； （3）《燃煤电厂电除尘器选型设计指导书》； （4）湿式除尘器工艺在技术上是先进、成熟的，设备可靠、经济合理，具有较高的性价比的最优方案； 2 清洁排放目标 除尘器烟尘排放浓度满足国家现行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014），适应必威体育精装版的环保排放要求 3 改造方案选择 3.1湿式电除尘器分类、特点 湿式电除尘器根据极板材质的不同，大致可分为金属极板湿式电除尘，导电玻璃钢极管湿式电除尘，及柔性极板湿式电除尘等几种类型；按布置方式的不同，又可分为卧式布置、立式布置和塔顶布置；根据结构型式, 一般分为管式和板式两大类。 本方案选择导电玻璃钢极管湿式电除尘器。 3.2改造空间 鉴于现场情况等采用湿式电除尘分体式立式布置 除尘器壳体约为11.8m×11m，本体高度约15~18m。除尘器布置于脱硫塔侧空地上，采用烟气上进下出形式，烟气由一级脱硫塔引出烟囱接口处。新增设除尘器支架，增设烟道及支架。 4 具体改造设计方案 4.1 主要改造思路及主要内容说明 湿式电除尘器一般布置在脱硫系统出口和烟囱入口之间，属于二级除尘器设备，能起到最终的把关作用。 建一座分体式立式布置湿式电除尘器作为二级除尘设备。脱硫后烟气经湿式电除尘器进一步除尘、除雾、除SO3 后进入烟囱排出。由于进入湿式电除尘器的烟气为脱硫后烟气，烟气温度为55~65℃左右，处理烟气量最高约80000m3/h（150℃）。 湿式电除尘器在保证入口烟气参数的前提下完全可以保证实现并满足排放要求。 湿式除尘器改造方案主要技术表 序号 项目 单位 #1、#2机 1 湿式除尘器内烟气流速 m/s 2~3设计取2.1 2 湿式除尘器入口烟气量 m3/h 630000约（60℃） 3 湿式除尘器入口粉尘浓度 mg/Nm3 ＜200 4 湿式除尘器出口粉尘浓度 mg/Nm3 ＜20 5 改造后除尘效率 % ≥90 6 除尘器有效截面积 m2 ～83.1 7 达到设计效率所需集尘面积 m2 5703 具体改造内容如下： （1）对一级吸收塔出口烟道进行优化设计，对湿电入口进行优化设计； （2）新增一座湿式静电除尘器； （3）增设湿式电除尘器管道系统和水系统，包含、过滤装置等，湿式电除尘器用水取自脱硫工艺水箱； （4）配套湿式电除尘器增设高压硅整流设备、DCS等电气仪控系统设备；复核现有脱硫低压变压器是否满足湿式除尘器改造后的供电需要；若不能，则需新增湿式电除尘变来满足电负荷需要。 （5）负荷增压风机（或引风机）压力是否能满足湿电机烟道阻力，除尘器本体约300Pa，本方案附属烟道约150Pa。 湿式电除尘器主要设备用电负荷表（单台机组） 序号 主设备名称 类型 数量 单电耗（kVA） 总