连续油管工艺技术.ppt

连续油管作业技术 Coiled Tubing Operation Technology 第三部分：连续油管现场作业技术Coiled Tubing Oilfeild Operation Technology 连续油管的作业与优点 连续油管作业的基本技术要求 压裂酸化作业技术 机械除垢清理井筒作业技术 机械切割管柱作业技术 完井和二次完井作业技术 钻井作业技术 射孔作业技术 连续油管可以做什么？ 1、洗井 清砂/清洗泥浆 除垢/洗井 2、酸化、压裂 3、气举 4、磨铣 5、砾石充填 6、封层 (注水泥, 架桥塞) 连续油管可以做什么？ 7、排液/完井管柱 8、钢丝/电缆作业 (射孔,测井…) 9、井下作业 (移动套筒,气举阀, 起段塞,平直管作业) 10、定向钻井 11、打捞 12、二次完井 连续油管应用情况 洗井 30 - 50% 定向钻井 5 - 7% 完井/速度管柱 5 - 10% 封层 2 - 5% 电缆 2 - 5% 打捞 2 - 4% 气举 0 - 10% 增产措施 0 - 25% 除垢 0 - 5% 磨铣 0 - 5% 钢丝 0 - 5% 压裂 0 - 4% 砾石充填 0 - 1% 电潜泵 0 - 1% 二次完井 0 - 1% 根据地区会有所不同 连续油管的优点 作业简单，作业人员少，费用低。 搬迁快，占地小，环保，占地面积是常规钻井的1/3。 起下时间短、减少停产时间，常规油管的11倍。 起下钻时可以循环，封闭油管 可带压作业，对地层伤害小。 可选择不同尺寸的油管作水力通道 施工安全，维护方便 可以通过大斜度井 连续油管作业的基本技术要求 精确的深度测量 精确的重量测量和控制 油管运动的精确控制 合适的管柱结构-台阶型? 保证疲劳寿命? 压力控制设备的额定压力大于工作的最大压力 下井的所有工具的都要有尺寸图 基本的工作计划 井筒结构—内径,深度,缩径 井筒方位(井斜,方向)勘测 井内液体性质 目标深度 该深度处的温度和压力 井口和地面设备 最大地面预期压力 提供动力所需的连续油管组/注入头和管柱 标准地面设备 提供工作所需液力的注入设备和管柱 管柱的工作寿命和疲劳寿命 监测和记录设备 泵压 井口压力 井口温度 连续油管深度 连续油管重量 压力控制设备 防喷器 盘根盒 防喷管 带阀的三通 泵注设备 下入堵塞器和封隔器 下入堵塞器和封隔器 计划 可回收 永久 过油管 跨隔式封隔器 注意事项 作业温度 作业压力 流体配伍性 处理液 膨胀液 坐封方式 可回收性 推荐软件 计算机模拟模型 管柱受力模型—选择合适的工具组合和管柱 工具组合和管柱工作状况预测 确定下入和起出时的危险点 产生运行曲线: 下入和起出连续油管的重量-深度 最大下放重量-深度 最大上提力量-深度 下入与起出过程中轴向力-深度 堵塞器/封隔器作业设计 基本的作业设计 确定深度 井筒清洗和准备 下入或起出工具的轴向力 最大允许下放重量 提升时管柱/井下工具允许最大载荷 解封等待的时间 应急预案 工具下入但不能起出 管柱遇卡 堵塞器或封隔器泄露不能承压 井筒准备 防喷盒长度可以容纳井底工具 取出井内所有障碍物 井下安全阀—安装保护套？ 气体举升阀---安装无效的 冲洗排出井内任何淤积物 通井保证井下工具下入到合适位置 可选择的 下入定位器短节或进行套管接箍测井 在设计深度下入井径规 如需要对设计深度进行磨铣 运行步骤 按供应商建议的步骤操作封隔器和堵塞器 有弹性体的工具下入要慢 通过障碍时尤其要减速 确定起出管柱时的重量 缓慢的用水置换?在起出管柱时 解封提出封隔器/堵塞器 确认防喷管能够容纳起出的工具串 使通过堵塞器/封隔器的压差为0 解封 等待弹性体缩回—15-60分钟 起出工具时不能造成抽吸效应 在通过限制时降低速度，例如定位短节，滑套 打 捞 作 业 技 术 取出断脱、落井、或卡住的工具 常规的工具类型—每种作业都有独特性 连续油管与钢丝绳相比有很多优点 强度高 刚度高可以进入水平井 可冲洗落物