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特种设备无损检测技术培训与考核题库磁粉概要
一.是非题
1.1 磁粉检测中所谓的不连续性与缺陷,两者的概念是相同的。 (B )
1.2 磁粉检测与检测元件检测都属于漏磁场检测。 (A )
1.3 磁粉检测的基础是不连续性处产生的漏磁场与磁粉的磁相互作用。 (B )
1.4 工件正常组织结构或外形的任何间断称为不连续性,所有不连续性都会影响工件的使
用性能。 (B )
1.5 磁粉检测不能检测各种不锈钢材料,也不能检测铜、铝等非磁性材料。 ( B)
1.6 磁粉检测方法只能探测表面开口的缺陷,而不能探测表面闭口缺陷。 (B )
1.7 磁粉检测难以发现埋藏较深的孔洞,以及与工件表面夹角小于20°的分层。 ( A)
1.8 采用磁敏元件探测工件表面漏磁场时,检测灵敏度与检查速度有关,与工件大小无关。
( B)
1.9 如果被磁化的试件表面存在裂纹,使裂纹产生漏磁场的原因是裂纹具有高应力。 ( B)
1.10 磁粉检测对铁磁性材料表面开口气孔的检测灵敏度要高于渗透检测。 (B )
1.11 一般认为对表面阳极化和有腐蚀工件的表面检测,磁粉检测通常优于渗透检测。 ( A)
1.12 用磁粉检测方法可以检出焊缝的层间未熔合缺陷。 (B )
1.13 磁粉、渗透、涡流检测都属于表面缺陷无损检测方法。 ( )
1.14 磁粉检测可以发现铁磁性材料表面和近表面微米级宽度的小缺陷。 ( )
2.1 由磁粉检测理论可知,磁力线会在缺陷处断开,产生磁极并吸附磁粉。 ( B)
2.2 磁场强度的大小与磁介质的性质无关。 ( A)
2.3 顺磁性材料和抗磁性材料均不能进行磁粉检测。 ( A)
2.4 铁磁性材料存在磁畴的原因是铁磁性材料具有较高的原子(或分子)磁矩。 (A )
2.5 铁磁性材料是指以铁元素为主要化学成分的、容易磁化的材料。 (B )
2.6 磁力线在磁体外是由S 极出发穿过空气进入N 极,在磁体内是由N 极到S 极的闭合线。
( B)
2.7 真空中的磁导率为1。 ( B)
2.8 铁磁性材料的磁导率不是一个固定的常数。 ( A)
2.9 铁磁性材料在加热时,其磁导率会减少。 ( B)
2.10 漏磁场形成的原因是由于缺陷的磁导率远远低于铁磁性材料的磁导率。 (A )
2.11 由于铁磁性物质具有较高的磁导率,因此在建立磁路时,它们具有很高的磁阻。(B )
2.12 由于铁磁性物质具有较大的磁导率,因此在通以相同电流的情况下,其磁场强度比非
铁磁性物质高得多,所以能够实施磁粉检测。 ( B)
2.13 磁滞回线只有在交流电的情况下才能形成,因为需要去除剩磁的矫顽力。 (B )
2.14 所谓“磁滞”现象是指磁场强度H 的变化滞后于磁感应强度B 的变化的现象。 (B )
2.15 漏磁场的产生与缺陷和工件的磁导率差异有关,如果铝制工件表面存在钢的夹杂物,
由于两者磁导率的差异,在外加磁场的作用下也会产生漏磁场。 ( B)
2.16 因为漏磁场的宽度要比缺陷的实际宽度大数倍至数十倍,所以磁痕对缺陷宽度具有放
大作用。 ( A)
2.17 因磁感应强度B 和磁场强度H 都是矢量,由公式B=μH 可知:磁感应强度B 和磁场强度
H 的方向始终是一致的。 (B )
2.18 在非铁磁性材料中,磁力线与电流方向成90°角。 ( A)
2.19 铁磁性材料的磁感应强度不但和外加磁场强度有关,而且与其磁化历史状况有关。
(A )
2.20 当两个相互垂直的磁场同时施加在一个试件上,产生的合磁场的强度等于两个磁场强
度的矢量和。 (A )
2.21 磁场强度单位,在电磁单位制中用“奥斯特”,在国际单位制中用“特斯拉”。 ( B)
2.22 钢管通交流电或直流电磁化时,钢管内表面磁场强度和磁感应强度均为零。 (A )
2.23 用不同半径的导杆对空心试件进行正中放置穿棒法磁化时,即使磁化电流相同,对试
件的磁化效果也是不同的。 (B )
2.24 宽度相同的缺陷,其深度比越大,产生的漏磁场也就越大。 ( A)
2.25 铁磁性材料上的表面裂纹,在方向适当时能影响磁感应线的分布并形成漏磁场。( A)
2.26 缺陷的漏磁场的大小与工件磁化程度有关,一般说来,当外加磁场强度大于最大磁导率μm 对应的磁场强度Hμm 时,其磁阻增大,漏磁场也迅速增大。 ( B)
2.27 只要在试件表面上形成的漏磁场强度足以吸引磁粉,那么表面上的不连续性就能检测
出来。 (A)
2.28 一般说来,在相同的磁场强度下,材料磁导率大于工件的有效磁导率。 (A )
2.29 铁磁性材料近表面缺陷产生的漏磁场强度,随着缺陷埋藏深度的增加而增加。 (B)
2.30 表观磁导率不仅与材料性质有关,还与零件的形状有关。 ( A)
2.31 磁化同一工件,交流电比三相全波整流电产生的退磁场小。 ( A)
2.32 应用磁粉检测方法检测
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