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特种设备监管概要
锅炉的检验分外部检验和停炉内外部检验及水压试验 。 检验标准:《蒸汽锅炉安全技术监察规程》或《热水锅炉安全技术监察规程》等法律法规和有关标准 对运行锅炉来说,内部检验是定期停炉全面检验,简称定期检验。 工业锅炉一般应每2年进行1次。发电锅炉按电力部门有关规定进行内外检验,通常每2年进行1次。 除运行锅炉要定期进行内外检验外,对下列3种情况的锅炉也应进行内部检验:迁移或停运1年以上,需要投入或恢复运行者;受压部件经过重大修理或改变者;根据锅炉运行情况,对设备状态有怀疑,必须进行检验者。 外部检验:按一定周期在锅炉运行状态下进行。 内外部检验:每2年进行一次。新锅炉运行的头2年及实际运行时间超过10年的锅炉、汽改水的卧式锅壳式锅炉,每年应进行一次内外部检验。 水压试验:每6年进行一次。 除定期检验外,锅炉有下列情况之一时,也应进行内外部检验: 移装锅炉投运前; 锅炉停止运行一年以上需要投入或恢复运行前; 受压元件经重大修理或改造后及重新运行一年后; 根据锅炉运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。 锅炉部件进行水压试验时,水温控制在20~70℃之间,水质应符合要求。水压试验时周围空气的温度应高于5℃,否则应有防冻措施,防止管路冻结。 水压试验的压力可按规定选用,各部件的试验压力各不相同,可查找相关资料。 按试验方法可分为型式试验和合格试验; 按试验对象则分为:入厂试验、零件检验、部件检验及整机检验。 是检验产品性能是否达到设计任务书及产品标准的试验方法 。 试验依据:标准或产品《型式试验大纲》 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定 正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时 正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次型式试验 产品长期停产,恢复生产时 出厂检验结果与上次型式试验有较大差异 国家质量监督机构或合同提出试验要求 成批从国外引进产品时 低温试验:塔河 高温试验:吐鲁番 高原试验:唐古拉山 潜渡试验:福建 湿热试验:南方 可靠性与渡河试验:北京 外部检验是指对运行中的锅炉进行不定期检验。 具体内容为检验锅炉管理,锅炉本体检验,安全附件、自控及保护装置的检验,辅机和附件的检验,分汽(水)缸、锅炉范围内管道、支吊架的检验,水质管理和水处理设备的检验等。 西起天祝县天堂寺西侧的大通水旁,东至永登县秦王川。工程由总干渠、干渠和支渠组成,全长884.3公里,相当于京航大运河的49.29%。沿途以隧洞群为主要特点,有隧洞77座,渡槽38座,倒虹吸3座,隧洞总长达110公里,是当今中国最大的“地下运河”。总干渠全长87公里,隧道33座,总长75.14公里,渡槽9座,倒虹吸两座。 国际凿洞大赛的教训:无书面通知 总则 日常监督检查 专项监督检查 检查方式与程序 附则 总 则 事故定义、分级和界定 事故报告 事故调查 事故处理 法律责任 特种设备是不定时的炸弹,具有一定的危险性。 依靠科学管理、按规程操作和技术支撑(定期检验)能将其风险降到最低的程度。 零件表面被涂含有荧光染料或着色染料的渗透液后,在毛细管作用下,经过一段时间的渗透,渗透液可以渗进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液和干燥后;再在零件表面施涂吸附介质—显象剂;显象剂将吸引缺陷中的渗透液,即渗透液回渗到显象剂中;在一定的光源(黑光或白光),缺陷处渗透液痕迹被显示(黄绿色荧光或红色),从而测定出缺陷的形状及分布状态。 将工件放在电磁铁的正负极之间,使磁力线通过工件;在被测表面浇上悬浮油液;若工件有缺陷,则该处磁阻很大,此处出现不规则磁力线;根据磁粉所形成的与缺陷形状相同的图案,即可判断出缺陷的形状和大小。 是一种表面检测,不能检测工件内较深处的缺陷。 可用于测量位移、振动、转速、厚度、温度、硬度、计数和无损检测。 只能检测工作表面的缺陷,一般用于小管子的检测。 用水将容器灌满,并堵塞所有的孔眼,使水压提高到技术要求规定的数值(工作压力的1.25~1.5倍)并保持一定时间,压力降至工作压力后对工件进行检查,若接头上发现有水滴或细水痕,则表明该焊接接头不致密。要求较低时,可用水将容器灌满,不加压力,检查是否漏水。 在RT、PT、UT试验合格后,方可进行水压试验。 水压试验仍有一定的风险。 在工作压力下,检查设备有无泄漏(压力下降),有无肉眼可见的变形。 ASME标准鼓励用户见证水压试验。 RT不能检测缺陷埋藏深度,且射线的穿透能力有限;对人体有害。 UT不能检测表面和近表面的缺陷;可确定缺陷埋藏深度;对薄板的检测效果差。 PT只能检测工件表面和近表面的开口缺陷。 故重要工件要综合应用以上三种检测方式。 重要工件三种方法合格后,还要进行水压试验。 禁止或限制导致特种设备事故发生的事件。 监督企业识别、控制、排除人的
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