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技 工 学 校 教 案 首 页 授课日期 班 级 课题： §1—3刀具材料和切削用量 ______ 教学目的、要求： 了解车刀切削部分的材料，掌握切削用量三要素及其选用。 教学重点、难点： 切削用量三要素及其选用 授课方法：讲授法 、提问法 、举例法 教学参考及教具（含电教设备）： 《车工工艺学》教学参考用书 授课执行情况及分析： 板书设计或授课提纲 §1-3刀具材料和切削用量 一、车刀切削部分应具备的基本性能 二、车刀切削部分的常用材料 1、高速钢 2、硬质合金 三、切削用量三要素 1、背吃刀量αp 2、进给量f 3、切削速度Vc 四、切削用量的选择 1、粗车时切削用量的选择 2、半精车、精车时切削用量的选择 教 案 纸 第 1 页 一、组织教学 2′ 1、检查学生人数 2、师生互相问候 二、复习提问 5′ 1、车刀切削部分由哪6个主要角度？ 提问法 2、车刀主偏角和前角的大小如何选择？ 三、导入新课 3′ 在日常生活中，大家会发现不同材料的车刀性能也不同， 师口述 这节课我们将具体学习关于车刀切削部分的材料和切削用量 的相关知识。 三、讲授新课 §1-3刀具材料和切削用量 （一）车刀切削部分应具备的基本性能 75′ 1、较高的硬度 讲授法 2、较高的耐磨性 板书 3、足够的强度和韧性 4、较高的耐热性 5、较高的导热性 6、良好的工艺性和经济性 （二）车刀切削部分的常用材料 1、高速钢 讲授法 高速钢是含钨W、钼Mo、铬Cr、钒V等合金元素较多的 板书 工具钢。高速钢刀具制造简单、刃磨方便，容易得到锋利的刃 口，韧性较好，常用于承受冲击力较大的场合。 2、硬质合金 南京市劳动局培训处编印 教 案 纸 第2 页 硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为黏结剂，高压 压制成形后再经高温烧结而成的粉末冶金制品。硬度、耐磨性 和耐热性均高于高速钢。硬质合金的缺点是韧性较差，承受不 了大的冲击力。 切削用硬质合金按其切屑排出形式和加工对象的范围可分 为三个主要类别，分别以字母K、P、M表示。 （三）切削用量三要素 切削用量是表示主运动及进给运动大小的参数，是背吃 讲授法 刀量、进给量和切削速度三者的总称，故又把这三者称为切削 板书 用量三要素。 1、背吃刀量αp 工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离称为背吃刀量。 背吃刀量可用下式计算： 重点难点 αp=(dw-dm)/2 式中，αp----背吃刀量（mm） dw--------工件待加工表面直径（mm） dm-------工件已加工表面直径（mm） 例1：已知工件待加工表面直径为￠95mm；现一次进给车至直 举例法 径为￠90mm，求背吃刀量。 解: αp =(dw-dm)/2 =(95mm-90mm)/2=2.5mm 2、进给量f 工件每转一周，车刀沿进给方向移动的距离称为进给量，单 位为mm/r。 南京市劳动局培训处编印 教 案 纸 第 3页 3、切削速度Vc 讲授法 车刀在1min内车削工件表面的理论展开直线长度。 板书 切削速度可用下式计算： Vc= πdn/1000≈dn/318 式中，Vc----切削速度(m/min) d-----工件（或刀具）的直径（mm） n-----车床主轴转速(r/min)。 例1-2车削直径为￠60mm的工件的外圆，选定的车床主轴转速 为600 r/min，求切削速度。 重点难点 解：Vc= πdn/1000 =3.14X60X600/1000=113 m/min 举例法 例1-3在CA6140