吹-吹法中倒气与正吹气的优化.pdfVIP

玻璃与搪瓷 Vol. 44 No.6 第 44 卷第 6 期 2016 年 12 月 GLASS ENAMEL Dec.2016 吹-吹法中倒气与正吹气的优化* 赵民生 (上海市硅酸盐学会，上海 2α泊50) 摘要: 回顾了吹-吹法的历史。 阐述了吹自吹制瓶中的倒气与正吹气的工作原理，提出了在高机 速与轻量化的条件下必须要对倒气与正吹气进行优化，以提高薄壁玻璃瓶的质量。 关键词:吹-吹法; 倒气;正吹气; 优化 中图分类号:TQ17 1.矿 35 文献标志码:B 文章编号:1α)0-2871(2016)06-∞33-03 DOI: 10. 13588/j. cnki.g.e.lα)0-2871.2016.06.∞8 Optimization of the Counter Blow and Final Blow in Blow Blow Process ZHAO Minsheng 最初的玻璃瓶人工吹制生产，制瓶工人用一根长铁管伸到玻璃熔窑内，双手不停地转动将玻璃液挑出， 工人(包括童工)用嘴对准铁管，略吹一小泡(类似倒气) ，再将此小泡放人成型的模具里，用嘴将其吹成最后 的形状(类似正吹气)。 如何开发出新的制瓶工艺，前辈们在探索找出一种新的制瓶工艺。 1 吹-吹法制瓶工艺的发明 在 1885 年英国的阿什累(Ashley) 提出了用吹-吹工艺( Blow Blow Process) 生产小口瓶的基本原理。 他经过仔细分析发现必须把初型模倒置，模底必须向上敞开，才能有足够大的开孔来接受玻璃料滴。 同时瓶 口必须首先成型，发展出在初型模中采用压缩空气进行扑气 (Settle Blow) 和倒吹 (Counter Blow) 的工 艺，见图 1 [斤。 I--~ I 2 3 4 5 6 7 初模落料 瓶口成形 初模倒气 初模料注从初模翻转到成楼成筷正吹气玻辆自l( h~J!tl 因 l 吹-吹法( Blow Blow Process) *收稿日朔:2016-08-17 .34 . 玻瑞与搪瓷 2016 年 12 月 阿什累提出用倒气替代用机械冲头来形成初模料坯，这在当时是一创新的想法，它对小口瓶的生产是一 个很大的推动。 他的发明至今已有 131 年之久，但是其倒气的原理运用到今天。 2 吹-吹法中倒气工艺的优化 当前由于制瓶机的速度高速化以及轻量瓶的发明与普及，对制瓶工艺提出了更高更严的要求，对这类倒 气工艺( Counter Blow )进行优化势在必行。 近年来微电子技术的飞速发展以及比例阀( Proportional Valve) 的运用，使得一些制瓶工艺过程的优化成为可能。 比例阀是一种输出量与输入信号成比例的元件。 它可以 按给定的输入信号连续地按比例地控制气流的压力、流量和方向，广泛应用于对气ffi参数进行连续控制不同 的工况中。 在一般吹-吹法制瓶过程中，从倒气开始到倒气结束，均使用单一压力的气斥。 这样当倒气形成初坯 后，初坯玻璃液外壁与初模紧贴，使得此部分的玻璃液持续地降温，形成硬皮( Hard Skin ) 。 如果此倒气工 艺降温过多，在制瓶的下几步工艺上就带来不利的因素，比如要延长重热的时间、瓶U与瓶颈部会产生裂纹 等，同时玻璃瓶瓶壁也会产生厚薄不均等缺陷。因此当倒气形成初坯