PECVD工艺中由于等离子体中高速运动的电子撞击到中性的反应气体.PDF

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PECVD工艺中由于等离子体中高速运动的电子撞击到中性的反应气体

PECVD 工艺中由于等离子体中高速运动的电子撞击到中性的反应气体分子,就会使中性反应气体分子变成碎片或处于激活的状态容易发生反应;借助射 频等使含有薄膜组成原子的气体,在局部形成等离子体,而等离子体化学活性很强,很容易发生反应,在基片上沉积出所期望的薄膜;具有基本温度低、 沉积速率快、成膜质量好、针孔较少、不易龟裂等优点; PECVD 小型滑动开启式管式炉系统通过滑动炉体来实现快速的升降温,配置不同的真空系统来达到理想的真空度;同时通过多路高精度质量流量计控制 不同气体。是实验室生长薄膜石墨烯,金属薄膜,陶瓷薄膜,复合薄膜等的理想选择。 主要用途: 高校、科研院所用于真空镀膜、纳米薄膜材料制备,生长薄膜石墨烯,金属薄膜,陶瓷薄膜,复合薄膜等,也可作为扩展等离子清洗刻蚀使用。 技术参数: 双层炉壳间配有风冷系统,有效保证外壳表面温; 日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好 炉体结构 炉子底部装有一对滑轨,移动平稳 炉子可以手动从一端滑向另一端,实现快速的加热和冷却 炉盖可开启,可以实时观察加热的物料 电源 电压:AC220V 50/60Hz ;功率:4KW 高纯石英管,高温下化学稳定性强,耐腐蚀,热膨胀系数极小 炉管 尺寸:Φ60*1250mm SUS304 不锈钢快速法兰,通过用高温“O”型圈紧密密封可获得高真空 法兰及支 一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷 撑 可调节的法兰支撑,平衡炉管的受力支撑 包含进气、出气、真空抽口针阀,KF 密封圈及卡箍组合 加热元件采用优质合金丝0Cr27Al7Mo2,表面负荷高、经久耐用 加热区长度:270mm 加热系统 恒温区长度:100mm 工作温度:≤1150℃ 最高温度:1200℃ 升温速率:10℃/min 温度控制采用人工智能调节技术,具有PID 调节、自整定功能 30 段升降温程序 温控系统 测温元件:N 型热电偶 恒温精度:±1℃ 四路质量流量计:数字显示、气体流量自动控制 内置不锈钢混气箱,每路气体管路均配有逆止阀 管路采用不锈钢管,接口为Φ6 卡套 混气系统 每路气体进气管路配有不锈钢针阀 通过控制面板上的旋钮来调节气体流量 流量规格:0~200sccm 流量精度:±1.5% 采用双级旋片真空泵+分子泵,极限真空可达4.0*10^-4Pa 复合真空计,配置电阻规+ 电离规 高真空真 抽速:110L/S 空系统 冷却:风冷 电源:AC220V 50/60Hz 输出功率:0-300W 功率稳定度:±0.1% 射频电源频率:13.56MHz 稳定性±0.005% 射频电源 最大反向功率:120W 系统 射频电源电子输出端口:UHF 冷却:风冷 电源:AC187-253V 50/60Hz 可选配件 混气系统, 中、高真空系统,各种刚玉、石英坩埚,石英管,计算机控制软件,无纸记录仪,氧含量分析仪。

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