焦化设备管理制度(全部)试卷.doc

设备点检管理制度 设备点检管理制度(简称点检制)是设备管理的一项基本制度，通过设备点检,加强设备的维护，及时了解设备技术状况，迅速处理故障和异常现象，切合实际地提出修理计划和备件计划；为减少设备故障，延长检修周期，降低维修费用奠定基础。因此，特制定本制度。 一、管理职能 设备科是我厂设备点检管理的主管部门，在厂长和设备副厂长的领导下，负责我厂的设备点检管理的日常工作。 二、点检的分类和分工 点检按周期和业务范围可分为岗位日常点检、维修巡回日常点检、专职点检。点检分别由岗位操作人员、维修工、专职点检员承担。即“三位一体”点检制。日常点检由岗位操作工实施，机电车间维修工负责各区域的设备巡检，设备科设专职点检员负责全厂的设备专职点检。 1、生产操作日常点检是点检工作的基础，由设备运行专责人在设备运转中或运转前后进行，一般正点进行，其内容是： ①按润滑标准进行各种手动润滑作业； ②按生产操作日常点检作业卡，靠五官直感（听、摸、视、嗅）对设备规定的部位进行短时间的外观检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、损伤、泄漏、异味、腐蚀等； ③简单的设备调整、维护保养及维修作业，即设备运行专责人力所能及的紧固螺栓、加油润滑、皮带、制动器、弹簧调整、更换、堵漏、故障排除等； ④设备及环境的清扫、除尘、排水等作业； 2、日常巡回点检由设备检修专责人按维修巡回日常点检卡，靠五官直感、简易工具、仪器对设备重点部位和生产操作日常点检所提问题，仔细的进行静态或动态检查，并进行必要的维修调整。每日一次。 3、点检过程中发现问题，应加强监视，设法消除，并应及时汇报班长及工段长，防止事故扩大。 4、定期或重点点检是点检工作的核心，车间每周不少于一次，厂部每月不少于一次全面检查。对日常点检进行综合汇总，发现问题及时维修，有较大问题时，根据获得消息、分析判断采取对策，制定合理的设备维修计划。 5、专职点检员负责对全厂进行每周两次的点检作业，具体内容如下： ⑴对易出现故障部位进行跟踪检查； ⑵对岗位日常点检发现问题部位诊断检查、确认； ⑶对前日抢、检修过的部位重点点检； ⑷对发现的设备问题及时向车间反映； ⑸向车间了解设备运转状态信息，对异常设备重点点检，对较严重的设备问题及时向车间反馈。 三、点检的实施 1、生产操作日常检和维修巡回点检由设备专责人进行，各车间正副主任落实。 ⑴当班时间内，必须按点检作业卡规定的内容逐项进行，工认真作好记录。 ⑵发现设备有异常时，要及时进行处理，不能处理时，就尽快通知车间或及时报告上级处理。设备情况及处理经过要记入点检记录。 ⑶接班时，应将当班点检情况交接清楚。检修专责人应询问运行专责人点检情况，以利于设备维护。 2、专职点检员是搞好点检工作的关键，要协助设备科长把全厂设备点检做好。 ⑴指导日常点检作业，查看日常点检作业卡和有关记录，及时发现问题并向车间反馈，填写隐患整改通知单通知车间限期处理，或列入月检修计划。 ⑵进行定期或重点点检作业。 ⑶进行维修作业指导工作，以常深入现场检查、协调施工中存在的问题。 ⑷对每天检查发现的问题进行记录，由设备科长会同机电车间主任做出安排。 3、车间每天下班前将前一天检查出的点检处理情况报设备科。 四、设备日常点检、巡检标准（后附表） 设备日常点检、巡检标准 一、推焦装煤车日常点检、巡检标准 序号 点检项目 点检内容 点检标准 1 各基础联接部位 有无松动、断裂 无松动断裂 2 各减速机 有无异音、磨损给油状况 无异音、无磨损油位正常 3 各联轴器 有无异音、磨损 无异音、销子等无严重磨损。 4 各种滚子 有无磨损 无磨损 5 推焦杆齿条 有无磨损、异音 无磨损、异音 6 推焦杆 有无变形 无严重变形、裂缝等现象 7 推焦从动齿轮 有无磨损 无严重磨损 8 后挡板钢丝绳 有无磨损 无断股、严重磨损 9 各电机 有无异音温度情况 无异音、t≤60℃ 10 各制动装置 是否灵敏、可靠、间隙 灵敏、可靠； 间隙0.3—1.0mm 11 拧丝机构 动作是否正常、弹簧是否变形 动作正常、弹簧良好 12 各油缸 动作是否正常、有无泄漏 动作正常、无泄漏 13 钢结构栏杆 有无松动、开焊 无松动、无开焊 14 轨道 压板、连接板有无松动、开焊 无松动、无开焊 15 摩电道 有无变形、有无磨损松动 无变形、无磨损松动 16 摩电刷 有无变形、有无磨损松动 无变形、无磨损松动 17 各主令控制开关 是否灵敏 灵敏可靠 18 各主令控制器 是否灵敏、颜色 触头无松动、无脱落烧损变色 19 液压系统 有无泄漏、管路畅通、液压元件工作正常 无泄漏、管路畅通、液压元件工作正常。 20 配电柜 各电器元件、接线 无松动、变色动作正常、接线良好无乱线头 21 电器室 是否通风、温度