4品管七大手法.ppt

六.与规格值或标准值作比较 1.符合规格 A.理想型:制品良好,能力足够.制程能力在规格界限内,且平均值与规格中心一致,平均值加减4倍标准偏差为规格界限,制程稍有变大或变小都不会超过规格值是一种最理想的直方图. B.一则无余裕:制品偏向一边,而另一边有余裕很多,若制程再变大(或变小),很可能会有不良发生,必须设法使制程中心值与规格中心值吻合才好. C.两侧无余裕:制品的最小值均在规格内,但都在规格上下两端内,且其中心值与规格中心值吻合,虽没有不良发生,但若制程稍有变动,说会有不良品发生之危险,要设法提高制程的精度才好. 2.不符合规格 A.平均值偏左(或偏右) 如果平均值偏向规格下限并伸展至规格下限左边,或偏向规格上限伸展到规格上限的右边,但制程呈常态分配,此即表示平均位置的偏差,应对固定的设备,机器,原因等方向去追查. 上限 下限 B.分散度过大:实际制程的最大值与最小值均超过规格值,有不良品发生(斜线规格),表示标准偏差太大,制程能力不足,应针对人员,方法等方向去追查,要设法使产品的变异缩小,,或是规格订的太严,应放宽规格. 下限 上限 C.表示制程之生产完全没有依照规格去考虑,或规格订得不合理,根本无法达到规格. 下限 上限 第八章 管制图 1) 定义：将一个过程定期(定时)收集的样本数据按时间顺序点绘而成的一种图示技术。控制图可展示过程变异并发现变异，进而采取预防措施，是过程控制的重要方法。 控制图(SPC图或休哈特图) 2)? 控制图的分类 任何反映产品或过程特性的变量(计量数据)或属性(计数特性)都可以绘制控制图。 a)? 计量值控制图。 计量值是指连续的，分布区间是无限的质量特征值，例如长度、重量、速度、强度和电阻等 b)? 计数值控制图。 计数值是指按个数数得的非连续性取值的质量特征值，如疵点数、不合格品数等。 一.计量值管制图 作为管制制程的计量值管制图,一方面以平均数管制图管制平均数的变化,以全距管制其变异的情形.本节将介绍平均数与极差管制图,将就管制图在制程中的每一步详加描述. 计量值管制图的种类如下: 数据 名称 管制图 计量值 平均数与极差管制图 X—R管制图 平均数与标准偏差管制图 X —S管制图 个别值管制图 X管制图 实例:平均数与极差管制图 某厂制造全铜棒,为控制其质量,选定内径为管制项目,并决定以X-R管制图来管制该制程的内径量度,并于每小时随机抽取5个样本测定,共收集最近制程之数据125个,将其数据依测定顺序及生产时间排列成25组,每组样本5个,每组样数5个,记录数据如下: 样本组 X1 X2 X3 X4 X5 1 40 40 38 43 41 2 40 42 39 39 39 3 42 39 41 43 40 4 40 40 39 42 41 5 42 39 42 43 40 6 43 41 41 40 41 7 43 38 37 42 41 8 37 43 43 35 40 9 40 39 42 41 44 样本组 X1 X2 X3 X4 X5 10 39 41 41 36 38 11 40 44 42 40 39 12 43 38 39 41 42 13 38 40 36 39 41 14 36 35 39 38 39 15 40 39 40 39 48 16 42 46 46 47 47 17 36 40 43 41 43 18 37 39 40 38 42 19 40 37 39 39 43 20 47 40 39 36 40 21 40 37 40 43 42 样本组 X1 X2 X3 X4 X5 22 39 39 39 40 45 23 31 33 35 39 35 24 40 40 40 41 42 25 46 44 41 41 39 样本组 1 2 3 4 5 6 7 8 各组平均数 40.4 39.8 41 40.4 41.2 41.2 41.2 39.6 全距 5 3 4 3 4 2 6 8 样本组 10 11 12 13 14 15 16 17 各组平均数 39 41 40.6 38.8 37.4 41.2 45.6 40.6 全距 5 5 5 5 4 9 5 7 样本组 18 19 20 21 22 23 24 25 各组平均数 39.2 39.6 40.4 40.4 40.4 34.6 40.6 42.2 全距 5 6 11 6 6 8 2 7 计算如下:X=40.264 R=5.查系数表,当N=5时,D4=2.115,D3=0 X管制图上下限: CL= =40.264 UCL= + =43.4249 LCL= -