唐山滦县东海特钢炼钢管理系统技术方案.docVIP

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唐山滦县东海特钢炼钢管理系统技术方案

东海钢铁有限责任公司 炼钢物料消耗及生产调度管理系统 技 术 方 案 制作单位:承德市开发区华联工控网络工程有限公司 地址:承德市帝景园大厦2501 电话:0314-2067488 传真:0314-2069585 文档控制 日期 编制单位 编制人员 编制章节 承德华联 金明文 修改记录 日期 修改单位 修改人员 版本 参考文档 承德华联 王维明 郭维彦 文档审阅 审阅人签字 日期-时间 文档分发 单位 人员 东海特钢 目 录 第1章 前 言 5 第1节 炼钢区工艺概况 5 第2节 主要物料流向 6 第3节 项目要求 7 第4节 系统目标 8 第2章 系统实现 9 第1节 系统划分 11 第2节 系统实施需完成的工作 11 第3章 系统采集点及采集方式 13 第1节 概述 13 第1节 混铁炉、折罐工位 13 第2节 转炉工位 14 第3节 连铸工位 16 第4节 精炼工位(预留接口) 17 第4章 天车跟踪系统 19 第1节 系统采集原理 19 第2节 具体实现 19 第5章 调度指挥系统 20 第1节 功能 20 第2节 生产监视 20 第3节 调度台账 22 第4节 生产时刻表管理 23 第5节 作业卡 23 第6章 合金料采集系统 24 第7章 OPC采集及HMI系统 25 第8章 温度采集系统 27 第9章 检化验系统接口 28 第1节 功能 28 第10章 统计报表 29 第11章 钢坯计数系统 31 第12章 故障诊断系统 32 第12章 Web浏览软件 33 第1节 功能说明 33 第2节 工艺数据管理 33 第3节 温度实绩查询 33 第4节 成分管理 34 第5节 合金料查询 35 第6节 散装料查询 37 第7节 成本管理 38 第8节 WEB发布及权限管理 39 第9节 在线帮助 40 第10节 系统安全性 41 第13章 其他事宜 42 第1节 硬件设备清单及价格:(见附录) 42 第2节 双方应尽责任 42 第3节 培训协议 43 第4节 工期及施工进度表 44 第5节 服务承诺 45 前 言 根据东海特钢有限公司炼钢厂(甲方)的要求及我方(乙方:承德市开发区华联工控网络工程有限公司)对现场的实际考察,制定如下炼钢物料消耗及生产调度管理系统技术方案。 炼钢区工艺概况 1、全厂共有27台天车,其中: 加料跨配备1部75t天车,3部180t天车,配备2部32t废钢天车 精炼跨配1部10T天车,2部75T天车 钢水接收跨配备有1部200T天车、1部225T天车和2部75吨天车 浇注跨配备有2部75吨天车,;1部20吨 切割跨配备1部20T天车,1部16T天车,1部10T天车 出坯跨配备2部20T天车,1部32T天车 精整跨配备5部20T天车 2、3座120 吨转炉,2台8机8流方坯铸机,1台10机10流方坯铸机 3、加料跨3#转炉旁有一个合金料加料区,有16个高位料仓,两个固定品种(硅铁、硅锰),其余随时变化,两部料斗车,其中一部有电子称,另外一部有传感器。1#转炉旁有一个合金加料区,平台秤。 4、转炉散料,已经上了PLC 5、混铁炉 1座(900t),两条铁水运输铁路,两个出铁工位,一个入铁工位 6、精炼炉1座(预留两座LF炉) 7、温度情况 3个转炉炉前温度入plc系统 1#精炼炉建设中 3个连铸机的中包温度入plc系统,2#连铸大包温度入plc系统,1#和3#大包温度plc系统有,但是不变化,未连接。 8、大包回转台可旋转互换式两个包位。连铸上有大包秤,大包称情况如下: 1#连铸 有仪表,未入plc 2#连铸 有仪表,已入plc 3#连铸 有仪表,未入plc 9、连铸已上定尺切割系统,数据可以直接采集使用。 10、联网方式无。 11、在加料跨有一个废钢堆放区,通过2部32t天车向转炉兑废钢。 主要物料流向 1 、加废钢 (1)、用磁盘吊装入废钢斗。 (2)、废钢天车把废钢斗调运到转炉平台等待或直接加入转炉。 (3)、废钢天车把等待的废钢斗加入转炉。 2 、兑铁水 (1)炼铁厂的铁水罐通过2条轨道运送铁水至炼钢厂 (2)铁水天车调运罐到混铁炉。 (3)铁水天车到混铁炉出铁工位座包。 (4)铁水罐车运送铁水包混铁炉出铁并返回相应出铁工位。 (5)铁水天车吊运铁水罐到指定的转炉兑铁水。 3 、加合金料 料仓启动震动给料器加料到额定重量 铲车接料后到转炉加料口加入合金料 4、 出钢 接钢水的钢包先到吹氩站吹氩,出站后的钢包可能有以下物流路线: 直接上铸机 上精炼 甩包到任意位 5 、精炼 直接上铸机 上精炼 甩

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