山东信发中兴碳素罐式炉燃控系统技术协议.docVIP

山东中兴碳素有限责任公司 罐式煅烧炉配套自动化调温系统项目 技 术 协 议 甲方：山东中兴碳素有限责任公司 乙方：北京科技有限公司 技术协议目录 1.项目需求概述 - 4 - 1.1项目概况 - 4 - 1.2自然条件与公用系统技术条件 - 4 - 1.2.1环境及现场条件 - 4 - 1.2.2公用设施 - 4 - 1.3罐式炉技术参数 - 4 - 1.4设备用途简述 - 5 - 2. 24罐煅烧炉配套自动化调温系统SA-VSF接口参数 - 6 - 2.1供电 - 6 - 2.2关于数据网络 - 6 - 2.3主控室 - 6 - 2.4关于烟道总负压 - 6 - 3. 技术方案 - 7 - 3.1工作原理 - 8 - 3.2系统功能 - 9 - 3.2.1基本控制 - 9 - 3.2.2特殊控制 - 9 - 3.2.3优化控制 - 9 - 3.3功能配置 - 10 - 3.4 SA-VSF系统关键控制测量部件 - 10 - 3.4.1调节阀及执行机构 - 10 - 3.4.2光电热电偶 - 10 - 3.4.3 N型热电偶 - 11 - 3.4.4负压变送器 - 11 - 3.4.5控制柜 - 11 - 3.4.6炉体热平衡测试分析关键设备 - 11 - 3.5系统的先进性 - 11 - 3.5.1专业优化软件 - 11 - 3.5.2开放性 - 11 - 3.5.3高可靠性 - 11 - 3.5.4系统成套性 - 12 - 3.6 SA-VFS自动化调温系统技术规格 - 12 - 3.6.1测量控制参数 - 12 - 3.6.7控制性能指标 - 12 - 4.系统部件配置和供货范围 - 12 - 4.1设备总体配置概述 - 12 - 4.2设备配置和供货说明 （单体） - 13 - 4.2.1助燃风单元（单组） - 13 - 4.2.2测温单元（光电热电偶-单组） - 13 - 4.2.3测温单元（N型热电偶-单组） - 14 - 4.2.4测压单元（单组） - 14 - 4.2.5就地控制单元 (单体) - 14 - 4.2.6就地I/O 单元（前墙、单体) - 14 - 4.2.7就地I/O 单元（后墙、单体) - 14 - 4.2.8集中监控系统配置和说明（单体） - 15 - 4.2.9数据总线配置和说明（单体） - 15 - 4.2.10专业测试服务（单体） - 15 - 5. 资料及备品备件 - 15 - 6. 执行标准或规范 - 16 - 7. 技术培训 - 16 - 7.1 现场操作培训 - 16 - 附表：培训计划 - 17 - 8.工程服务 - 17 - 8.1 项目管理 - 17 - 8.2 现场服务 - 17 - 9 售后服务承诺 - 18 - 9.1售后服务承诺 - 18 - 9.2售后服务体系说明 - 18 - 1.项目需求概述 项目概况 供电电源： AC,380V/220V±10%，50Hz±5%， 三相四线制3 1.3罐式炉技术参数Kg/h 8 单台炉产能 ton/a 9 物料在料罐停留时间 10 火道层数 8 11 单层火道高度 1.4设备用途简述 减少污染，保护环境。 1、煅烧炉系统正常运行期间，炉温调整实现现场无人操作； 2、真比重2.06～2.10g/cm3范围内，月累计达标率不低于同期手动控温炉；粉末比电阻均值±50，达标率不低于同期手动 3、三层、六层温度自动控温温度均匀性优于同期手动控温炉（以月升温曲线为主要依据）。 2. 24罐煅烧炉配套自动化调温系统SA-VSF接口参数 2.1供电 单台24罐煅烧炉调温系统SA-VSF额定耗电功率为8kW。 每套系统包括其中 3kW 就地I/O 控制柜： 2.5kW 每个主控室设备需独立单路电源，规格220V，50Hz，单相功率3W。 说明: 本供电接口由业主提供至主控室及车间的各 2.2关于数据网络 方负责在四周和主控室之间铺设专用数据传输管路并提供相应管材、穿线盒,乙方负责提供并负责穿 2.4关于总负压 总管处负压要求： ≤-0Pa 负压稳定度要求： ±20Pa 3. 技术方案 Autosky Vertical Shaft Furnace ）自动化调温系统功能是对火道的温度和火道的负压进行有效的控制，使其在工艺要求的升温曲线和负压范围内；并对过程进行记录、存储、管理、优化控制。 采用自顶向下的设计方式，来源于工艺，服务质量 设计之初即考虑煅烧控制系统与罐式炉紧密结合，实现罐式炉炉和燃烧控制系统的无缝结合，从根本上避免燃控系统需求和罐式炉设计脱节现象的出现。 充分融合： – SAMI对罐式炉设计及操作工艺的经验、研